①尽可能实现润滑系统机械化、自动化,且性能良好、工作可靠,保证各个 润滑点得到良好的润滑。
③废气处理设备润滑装置应具有质量高的过滤装置和吸尘效能,确保润滑材料的清洁。
④装置的结构尽可能简单,便于维护与检修。
⑤装置的密封性能良好,不泄漏,不污染环境,安全可靠。
②能确保均匀、连续地供应润滑材料,并便于对润滑剂的供给量进行调节。要考虑润滑剂的循环使用。
有机废气处理9大工艺、适用范围、成本控制 快收藏!
随着工业化程度的不断提高,VOCs的污染有进一步扩大的趋势。而随着近环保政策的愈加严厉,对有机污染废气的排放控制就显得更为重要了。小面和小编一起来数点下国内外都有哪些技术呢?各有什么优缺点呢?
活性炭净化空气的物理吸附
分子直径大于孔的直径,由于空间位阻,分子不能入孔,因此不吸附;
分子直径等于孔的直径,吸附剂的捕获力很强,非常适合低浓度吸附;
分子直径小于孔的直径,孔内发生毛细管冷凝,吸附容量大;
分子直径远小于孔的直径,吸附分子很容易解吸,解吸速率高,低浓度下的吸附量较小。
活性炭吸附工艺的优缺点
优点:
适用于低浓度的各种污染物;活性炭价格不高,能源消耗低,应用起来比较经济;通过脱附冷凝可回收溶剂有机物;应用方便,只与同空气相接触就可以发挥作用;活性炭具有良好的耐酸碱和耐热性,化学稳定性较高。
缺点:
吸附量小,物理吸附存在吸附饱和问题,随着吸附剂的消耗,吸附能力也变弱,使用一段时间后可能会出现吸附量小或失去吸附功能;吸附时,存在吸附的专一性问题,工业废气净化工艺,对混合气体,可能吸附性会减弱,同时也存在分子直径与活性炭孔径不匹配,造成脱附现象;
焦化废气特点
①废气来源
粗本工段的废气主要来自于泵在打料和进料过程中的气体逸散以及储罐内原料的表面挥发。包括粗本贮槽、贫油槽、洗油槽、地下槽和粗本计量槽等区域。冷鼓工段的废气主要指氨气、硫化qing和少量的VOCs。主要来自焦油贮槽、氨水槽、焦油中间槽、焦油船、地下水封槽、焦油渣出口。脱硫工段的废气主要是氨气、硫化qing和少量的VOCs。来自于母液槽、再生槽和破泡沫槽等区域。污水调节池工段的废气主要是苯系物有机挥发物,重点对苯系物进行处理。
②尾气分析
粗本罐区气体具有流量小,浓度高的特点。要根据罐内压强变化间歇性工作,对粗本成分进行回收。冷鼓工段的生产状况属常年连续开机,系统稳定运行,排气连续、稳定,需要对尾气进行连续处理。主要成分为焦油、硫化qing、氨气、萘、苯系物等有机、无机混合物。脱硫工段的生产状况属常年连续开机,系统稳定运行,工业废气净化公司,系统排气属连续、稳定状态,需要对尾气进行连续处理。主要成分为焦油、硫化qing、氨气、萘、苯系物等有机、无机混合物。污水调节池的主要成分为苯系物、硫化qing灯有机、无机混合物。
③废气浓度
粗本罐区原料直接挥发,苯的沸点为80.1℃,是轻液,工业废气净化,极易挥发,故粗本罐区VOCs浓度含量高;据经验,冷鼓工段废气浓度较低。具体浓度根据专业机构检测结果为准。
您好,欢迎莅临滋源环保科技,欢迎咨询...
触屏版二维码 |