天津光催化废气治理设备-滋源环保科技(在线咨询)：

①尽可能实现润滑系统机械化、自动化，且性能良好、工作可靠，保证各个 润滑点得到良好的润滑。

③废气处理设备润滑装置应具有质量高的过滤装置和吸尘效能，确保润滑材料的清洁。

④装置的结构尽可能简单，便于维护与检修。

⑤装置的密封性能良好，不泄漏，不污染环境，安全可靠。

　②能确保均匀、连续地供应润滑材料，并便于对润滑剂的供给量进行调节。要考虑润滑剂的循环使用。

喷漆废气处理方案

喷漆部在生产过程中喷漆工序所采用的喷涂剂主要为油漆，有一定量的废气外排，废气的主要成分是油漆粉尘（漆雾）及挥发的苯及苯系物（俗称天那水），对周围环境有一定影响。现该厂有超前的环保意识，走可持续发展之路，为维护员工利益、改善工作环境及周边环境不受影响。特拟定此喷漆废气治理方案，供该厂领导及有关环保技术部门审评。

油漆污染物及其危害性Ⅰ、主要污染物：㈠漆雾；㈡挥发性有机废气 Ⅱ、污染物的形成及危害性：

1.漆雾：液态油漆在气压作用下形成的雾化粉尘颗粒物，呈粘稠状，极易吸附在所接触的人或物体上，而且还是潜在的致ai物质，对整个大气环境造成污染。

2.挥发性有机废气：溶剂，主要为三苯（苯、苯类化合物）是用来稀释油漆以达到物件表面光滑美观的目的，但溶剂极易挥发，不能长时间随油漆附着於物件表面，在喷涂及晾干过程将全部释放出来，从而形成有机废气，其特点为无色、极具刺激性，随空气的流动而扩散於大气中，能通过人体呼吸或直接作用人体，对人体的呼吸系统、血液、心肺、内脏、黏膜、眼睛、神经等造成伤害，也会通过皮肤直接伤害人们。

注塑废气概述

注塑成型工艺是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程。塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模-——填充——(气辅，水辅)保压——冷却——开模——脱模等6个阶段。

注塑机废气处理方法，塑料注塑工艺过程主要进行造粒挤出，造粒挤出工序的温度一般在169～210℃，不同的项目控制不一样，光催化废气治理设备，但不能高过塑料原料的热分解温度。至于造粒工序的工艺废气成分，比较复杂。不同的原料产生的废气成分是不一样的。　

注塑是现代塑料加工生产中常用的一种工艺，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，在使用过程中，该工艺产生的废气如果得不到有效的处理将会对大气造成破坏性影响。

注塑机在注塑加热过程中产生有机废气，其主要成分为粉尘颗粒物、非总烃类等有害物质。该废气有刺激性气味、略含毒性，对人体健康有较大的危害。无组织排放的、、有机废气等会对环境造成严重污染，对人体健康也会造成很大损害，所以塑料厂生产线废气不得不慎重处理。

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