滋源环保废水处理技术问答
31.问:我认为三槽式氧化沟侧沟排泥有它的优点,但同时又由它的致命缺点,即像SBR工艺一样会形成排泥漏斗,造成初期排泥的浓度高而后期排泥的浓度非常低。从而造成对后续的污泥处理工艺的不利,而且造成控制系统复杂,要借助不可靠的仪表或增加工人的劳动强度来完成。
答:这是完全可避免的,边沟排泥并不是任何时间都可排的,如果在A阶段从曝气边沟排泥也不可能出现这情况。污泥沉降性能好的也不一定要则沟排泥,应该根据各装置的具体情况来定,至于运行管理要方便,当然要有可靠的控制系统,目前的控制系统应该算是简单、成熟的,当然自控系统出问题,用人工控制是很不方便,这也是三槽式氧化沟的弱点之一。
32.问:三槽式氧化沟是如何交替排泥的?是实测曝气池污泥浓度进行切换还是根据进水浓度预测切换?
答:可在A、D的起始阶段从曝气侧沟排泥,此时曝气沟内的污泥浓度也较高,在排泥过程中,一部分被污泥吸附的物质可随污泥一起排出,也可减轻此后反应该阶段的处理负荷,总之,河南污水处理公司,排泥方式和排泥时间需根据运行周期的时间、污泥沉降性能等综合考虑,污水处理,不能一成不变,交替排泥模式需由单独的控制系统来控制,现有三槽式氧化沟的控制程序无法满足这方面要求的。
煤化工废水来源简介
1.1 炼焦废水:煤制焦是指煤炭在隔绝空气1000℃条件下,经过系列物理化学变化后制成焦炭的过程,焦化得到的焦油包含苯、萘、蒽等几百种有机化工原料。炼焦废水来源包括煤气初冷、生产用水和蒸汽冷凝,煤干馏及煤气冷却产生的剩余氨水是焦化废水的主要来源,其水量占焦化废水总量的50%以上,且水质受原煤和炼焦工艺影响很大。2005年炼焦废水的CODcr和氨氮排放总量分别占全国排放量的2.5%和4.6%,外排石油类污染物占全国排放总量的8%以上,同时排放的废水和废气中还含有大量的颗粒物、酚类、苯并芘、硫青化物、青化物等污染物。
1.2 煤气化废水:煤气化废水主要产生于煤气的洗涤、冷凝及分馏过程中,以煤气洗涤废水为主。煤气化废水含有氨氮、挥发酚、青化物、SS以及其他多种环状有机物,是典型的高浓度难降解有机废水。
1.3 煤制油废水:煤制油工艺是以煤为原料加工生产汽柴油和航空煤油等油品的利用技术。煤制油废水具有色度大、乳化程度高、废水成分复杂、难以生物降解的特点。煤制油废水中含有大量的氨氮、青化物等无机物,还有包括大量苯系物和含氮、硫的杂环类有毒有机化合物。
焦化废水处理工艺及类型详解
废水处理方式
目前焦化厂废水处理有多种方式,首要方式应将焦化废水处理综合考虑。如建厂时选择厂址就应论证废水处理方案,生活污水处理设备,充分考虑厂址的上、下游及周围的情况,不要设在给水水源附近和有特殊要求的地方;能否将经处理后的水送附近洗煤厂、钢铁厂的综合废水处理厂、城市污水处理厂,使废水处理方案更趋合理也是必须考虑的问题。
其次是废水处理不能单一考虑,北京污水处理公司,而应与煤气净化工艺等统一考虑设计方案。从产生废水的装置开始处理,每道工序均按要求设计,减轻终废水处理装置的负担。如上海宝钢三期工程将蒸氨工段与废水处理合并为一个车间,使其能达标排放。
将处理后的废水尽量在厂内利用,如送作熄焦补充水、除尘补充水、煤场洒水等,从而减少外排水量,同时采取措施防止对环境及设备产生不良影响。
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