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有机废气处理9大工艺、适用范围、成本控制 快收藏！

随着工业化程度的不断提高，VOCs的污染有进一步扩大的趋势。而随着近环保政策的愈加严厉，对有机污染废气的排放控制就显得更为重要了。小面和小编一起来数点下国内外都有哪些技术呢？各有什么优缺点呢？

活性炭净化空气的物理吸附

分子直径大于孔的直径，由于空间位阻，分子不能入孔，因此不吸附；

分子直径等于孔的直径，吸附剂的捕获力很强，非常适合低浓度吸附；

分子直径小于孔的直径，孔内发生毛细管冷凝，吸附容量大；

分子直径远小于孔的直径，吸附分子很容易解吸，解吸速率高，低浓度下的吸附量较小。

活性炭吸附工艺的优缺点

优点：

适用于低浓度的各种污染物；活性炭价格不高，能源消耗低，应用起来比较经济；通过脱附冷凝可回收溶剂有机物；应用方便，只与同空气相接触就可以发挥作用；活性炭具有良好的耐酸碱和耐热性，化学稳定性较高。

缺点：

吸附量小，物理吸附存在吸附饱和问题，随着吸附剂的消耗，吸附能力也变弱，使用一段时间后可能会出现吸附量小或失去吸附功能；吸附时，存在吸附的专一性问题，对混合气体，可能吸附性会减弱，同时也存在分子直径与活性炭孔径不匹配，造成脱附现象；

VOC废气处理工艺

冷凝法

废气中分离出来，直接回收。但这种情况下，离开冷凝器的排放气中仍含有相当高浓度的VOC，不能满足环境排放标准。要获得高的回收率，系统需要很高的压力和很低的温度，设备费用显著地增加。

这种处理方法主要适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。

通常适用于VOC含量高(百分之几)，气体量较小的有机废气的回收处理，由于大部分VOC是易燃易爆气体，受到膨胀极限的限制，气体中的VOC含量不会太高，所以要达到较高的回收率，需采用很低温度的冷凝介质或高压措施，这势必会增加设备投资和处理成本，因此，该技术一般是作为一级处理技术并与其它技术结合使用。

喷漆废气处理方案

喷漆部在生产过程中喷漆工序所采用的喷涂剂主要为油漆，化工厂废气净化系统，有一定量的废气外排，废气的主要成分是油漆粉尘（漆雾）及挥发的苯及苯系物（俗称天那水），对周围环境有一定影响。现该厂有超前的环保意识，走可持续发展之路，为维护员工利益、改善工作环境及周边环境不受影响。特拟定此喷漆废气治理方案，供该厂领导及有关环保技术部门审评。

油漆污染物及其危害性Ⅰ、主要污染物：㈠漆雾；㈡挥发性有机废气 Ⅱ、污染物的形成及危害性：

1.漆雾：液态油漆在气压作用下形成的雾化粉尘颗粒物，呈粘稠状，极易吸附在所接触的人或物体上，而且还是潜在的致ai物质，对整个大气环境造成污染。

2.挥发性有机废气：溶剂，主要为三苯（苯、苯类化合物）是用来稀释油漆以达到物件表面光滑美观的目的，但溶剂极易挥发，不能长时间随油漆附着於物件表面，在喷涂及晾干过程将全部释放出来，从而形成有机废气，其特点为无色、极具刺激性，随空气的流动而扩散於大气中，能通过人体呼吸或直接作用人体，对人体的呼吸系统、血液、心肺、内脏、黏膜、眼睛、神经等造成伤害，也会通过皮肤直接伤害人们。

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