喷漆废气治理设计方案设计原则
(1)、环保设备运行时对正常生产不造成影响
(2)、设计科学、布局合理、运行稳定、环保节能
(3)、投资省,设备管理、维护方便,运行费用低
(4)、不出现抽排风过大或不及,不出现漏风、漏水等现象
(5)、保证污染物经治理后达标排放,不产生二次污染
(6)、工艺先进,兼顾长远发展喷漆废气治理设计方案设计目标经治理后,污染物排放达到广东省地方标准DB44/27-2001《大气污染物排放限值》第二时段一级排放标准;苯外排浓度低于12mg/m3。苯外排浓度低于40mg/m3。二苯外排浓度低于70mg/m3。油漆粉尘排放浓度低于120mg/m3。喷漆废气处理工艺比较现阶段针对有机废气的处理工艺主要有:隔离法、燃烧法、吸收法、冷凝法、等离子低温催化氧化法、吸附法。
VOC废气处理工艺
在石油化工、印刷、人造革及电子元器件、烤漆和医用等化工领域,挥发性的有机化合物,简称为VOC(Volatile Organic Compounds)),通常作为溶剂来使用。这些溶剂如果挥发到大气环境中,不仅会对大气环境造成严重污染,而且人体呼入被污染的气体后,对人体健康产生危害。
比如,苯作为溶剂挥发到大气环境中,不仅可以被人体的皮肤所吸收,而且还可通过呼吸系统进入人体内部,造成慢性或急性中毒。 苯类化合物不仅会对人体的中区神经造成一定的损害,而且还可能造成神经系统的障碍,进入人体后还会危害血液和造血细胞,甚至会有出血症状或患上败血。氧化作用下,苯在生物体内可氧化成本酚,从而造成肝功能异常,对骨骼的生长发育十分不利,诱发障碍性平血。因此,ACGIH把苯列为潜在致ai物质。卤代烃类化合物会引发神经症候群和血小板的减少、肝肿大等不良状况,而且很有可能致ai。
所以,必须控制VOC的排放,粉尘颗粒物治理,这不仅是对环境负责,也是对我们的生命健康负责。
有机废气处理9大工艺、适用范围、成本控制 快收藏!
随着工业化程度的不断提高,VOCs的污染有进一步扩大的趋势。而随着近环保政策的愈加严厉,对有机污染废气的排放控制就显得更为重要了。小面和小编一起来数点下国内外都有哪些技术呢?各有什么优缺点呢?
冷凝工艺的影响因素
冷凝分离法回收轻烃要对原料气体冷却降温。根据原理可分为节流膨胀制冷,膨胀机膨胀制冷。根据工艺可分为制冷剂制冷(如丙烷制冷),节流膨胀制冷,膨胀机膨胀制冷,混合制冷(在膨胀机膨胀制冷或工艺流体自身节流膨胀制冷的基础上外加冷剂制冷)。
分离方法包括精馏系统精馏分离,分离器相平衡分离。这个过程一般包括脱水、增压(低压力气体)、精馏和制冷。以上冷凝工艺的各个部分的选择都会影响终的冷凝效果。
冷凝工艺优缺点
优点:
冷凝法是利用物质沸点的不同回收,适合沸点较高的有机物,该方法具有回收纯度高、设备工艺简单、能耗低的优点;并有设备紧凑、占用空间小、自动化程度高、维护方便、安全性好、输出为液态油可直接利用等优点;
缺点:
单一冷凝法要达标需要降到很低的温度,耗电量巨大,不是真正意义上的“节能减排”。
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