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电子厂净化车间

近年无尘室的发展迅速，随着我国现代工业的发展，产品制造过程中对生产环境的要求越来越高。许多电子生产厂家为保证其产品质量、延长产品的使用寿命都使用净化室车间进行生产工作，以涉及到应用电子、电器、机器、等相关行业中，等级从百级到千级不限。

 电子厂净化车间是一个多功能的综合整体净化室，从以下这两个方面体现：1、专业--建筑、空调、净化、纯水、纯气;2、多参数--空气洁净度、菌浓度以及空气的风量、压力、噪声、照度。

 洁净性能要好，墙面不会吸附尘埃，十分适用电子厂净化车间，当电子厂净化能达到一定的洁净度级别的时候，就必须具有控制微粒污染、抵抗外界干扰的能力，体现在有一个合理的满足适用的自净时间。对于电子厂净化车间的质量来说，在重要性以下方面，设计、施工和运行管理各占1/3，也就是说洁净车间本身也是通过从设计到管理的全过程来体现其质量的，这也符合GMP控制全过程的精神。

 无尘车间的净化要求主要靠洁净的气流不断稀释室内的空气，将室内的污染逐渐排出，来实现洁净效果。室内的气流是以不均匀的速度呈不平行流动，拌有回流或涡流，不同等级的净化车间，主要是依靠单位时间内所送风量的不同来实现。

 要保证所建造的净化车间在洁净度、温湿度、风速、压力等所有参数必须满足生产工艺的要求，保证安全、可靠、不出事故，这些方面的要求要确保万无一失，不可马虎大意，只有这样才能有效益，才能达到建造GMP净化车间的目的。

超纯水有多重要？

第四种方法是紫外线光氧化法。分子经两种波长(185nm和254nm)水yin紫外线灯照射超纯水，工业用纯水设备，产生羟基自由基，并生成氧。一般情况下，紫外线光氧化是整个超纯水生产工艺中的后一步，经这一步处理之后，超纯水中的有机物含量基本达到技术标准的要求。通过上述不同超纯水生产工艺的组合，可以在超纯水生产系统中生产出质量稳定的、有机碳总量很低(约5ppb)的液相色谱用水。

在C18预置柱中处理的HPLC用瓶装超纯水在随后的梯度洗脱时会在色谱图中产生多个异常峰值。所以可以得出结论：HPLC用的瓶装超纯水比新鲜的超纯水含有更高的有机物含量。

在典型的反相液相色谱法梯度洗脱时，要用多于色谱柱容积多倍的弱极性水质溶剂对色谱柱进行平衡，使其满足初始条件。水质溶剂中的有机杂质会吸附在色谱柱的端部，会对色谱图产生严重干扰，出现基线漂移和异常峰，比如使用HPLC瓶装超纯水作为水质溶剂时。

研究证明：新鲜的超纯水有着较低的有机碳总量，保证了基线的均匀稳定、也把异常峰出现概率减小到少，可以用作HPLC检测的流动相。

滋源环保之解析纯水处理工艺及处理原理

细胞繁殖的主要过程是：DNA的长链打开，打开后每条长链长的腺标呤单元寻找胸腺嘧淀单元连合，每条长链都可以复制出与刚分离的另一条长链同样的链条，恢复原来分裂前的完整DNA，成为新的细胞基础。而波长在240-280nm的紫外线能打破DNA生产蛋白质及复制的能力，其中波长为265nm的紫外线对病菌的杀伤能力强。病菌的DNA，RNA受破坏后其生产蛋白质的能力和繁殖能力均已丧失。因病菌、病毒一般生命周期很短，不能繁殖的病菌、病毒就会迅速死亡。紫外线就是以阻止自来水的的微生物存活以至于达到杀菌、消毒的处理效果。

目前能够输出足够的紫外线强度（UVC）强度用于工程消毒的只有人工水银（合金）灯光源。紫外线杀菌灯灯管是由石英玻璃制成，水银灯根据点亮后的灯管内水银蒸气压的不同和紫外线输出强度的不同，分为三种：低压低强度水银灯、中压高强度水银灯和低压高强度水银灯。

杀菌效果是由微生物所接受的照射剂量决定的，同时，也受到紫外线的输出能量，与灯的类型，光强和使用时间有关，随着灯的老化，它将丧失30%-50%的强度。

紫外照射剂量是指达到一定的病菌灭活率时，需要特定波长紫外线的量：照射剂量（J／m2）＝照射时间（s）×UVC强度（W／m2）照射剂量越大，消毒效率越高，由于设备尺寸要求，一般照射时间只有几秒，因此，灯管的UVC输出强度就成了衡量紫外光消毒设备性能主要的参数。

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