VOC废气处理工艺
热氧化法
通过燃烧来消除有机物的,其操作温度高达700℃-1,000℃,这样不可避免地具有高的燃料费用;为降低燃料费用,需要回收热量,有两种方式:传统的间壁式换热,新型非稳态蓄热换热技术。
间壁式热氧化是用列管或板式间壁换热器来捕获净化排放气的热量,发电厂废气治理,它可以回收40%-70%的热能,并用回收的热量来预热进入氧化系统的有机废气。预热后的废气再通过火焰来达到氧化温度,进行净化,间壁换热的缺点是热回收效率不高。
蓄热式热氧化(简称RTO)回收热量采用一种新的非稳态热传递方式。主要原理是:有机废气和净化后的排放气交替循环,通过多次不断地改变流向,来很大限度地捕获热量,蓄热系统提供了极高的热能回收。
喷漆废气治理设计方案设计原则
(1)、环保设备运行时对正常生产不造成影响
(2)、设计科学、布局合理、运行稳定、环保节能
(3)、投资省,设备管理、维护方便,运行费用低
(4)、不出现抽排风过大或不及,不出现漏风、漏水等现象
(5)、保证污染物经治理后达标排放,不产生二次污染
(6)、工艺先进,兼顾长远发展喷漆废气治理设计方案设计目标经治理后,污染物排放达到广东省地方标准DB44/27-2001《大气污染物排放限值》第二时段一级排放标准;苯外排浓度低于12mg/m3。苯外排浓度低于40mg/m3。二苯外排浓度低于70mg/m3。油漆粉尘排放浓度低于120mg/m3。喷漆废气处理工艺比较现阶段针对有机废气的处理工艺主要有:隔离法、燃烧法、吸收法、冷凝法、等离子低温催化氧化法、吸附法。
有机废气处理9大工艺、适用范围、成本控制 快收藏!
随着工业化程度的不断提高,VOCs的污染有进一步扩大的趋势。而随着近环保政策的愈加严厉,对有机污染废气的排放控制就显得更为重要了。小面和小编一起来数点下国内外都有哪些技术呢?各有什么优缺点呢?
膜分离工艺的影响因素
支撑层的材质对渗透速率和烃类VOCs回收率产生重要影响,对于同一种材质的支撑层,渗透速率和烃类VOCs 回收率随孔径的减小而增大,但当孔径减到某一临界值时,随孔径的继续减小,渗透速率和烃类VOCs 回收率将减小。
膜分离工艺优缺点
优点:
膜分离技术是近代石油化工学科中分离科学的前沿技术。它具有投资小、效果快、流程简单、回收率高、能耗低、无二次污染的特点,具有较高的科技含量;
缺点:
投资大;膜国产率低,价格昂贵,而且膜寿命短;膜分离装置要求稳流、稳压气体,操作要求高。
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