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VOC废气处理工艺

活性炭吸附法

利用吸附剂（粒状活性炭和活性炭纤维）的多孔结构，将废气中的VOC捕获。将含VOC的有机废气通过活性炭床，其中的VOC被吸附剂吸附，废气得到净化，而排入大气。

炭吸附法主要用于脂肪和芳香族碳氢化合物、大部分含氯溶剂、常用醇类、部分酮类和酯类等的回收。

当炭吸附达到饱和后，对饱和的炭床进行脱附再生；通入水蒸汽加热炭层，VOC被吹脱放出，并与水蒸汽形成蒸汽混合物，一起离开炭吸附床，用冷凝器冷却蒸汽混合物，使蒸汽冷凝为液体。

对于水溶性VOC气体，用精馏将液体混合物提纯；水不溶性VOC气体，用沉析器直接回收VOC。比如，涂料中所用的“三苯”与水互不相溶，故可以直接回收。

炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况，适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高，湿度不大，排气量较大的场合，尤其对含卤化物的净化回收更为有效。

废气处理设备要如何选择

首先，要满足达标处理与再生利用需要。针对生产需要、风向、居民住宅布局等情况，挥发性有机物净化，在选购废气处理设备时，既要考虑解决废气达标处理问题，又充分考虑是否符合排放标准。

其次，设备经济适用。选择废气处理设备时，要量力而行，充分考虑到印刷厂家的规模以及污染类型和经济实力，选购处理设备不能只看价钱，要着重考虑选用既成熟可靠，又适合生产需要的经济适用型设备。

再者，废气处理设备要运行操作简便，日常维护简单。因为我国中小企业众多，在操作污染处理设备上，很多厂家缺乏专业人才，为了普及处理设备的使用，企业应选择简便易行、运行稳定、维护管理方便的环保设备。

VOC废气处理工艺

热破坏法

热破坏法是指直接和辅助燃烧VOC气体，或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应，终达到降低有机物浓度，使其不再具有危害性的一种处理方法。

热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好，因此，在处理低浓度废气中得到了广泛应用。

这种方法主要分为两种，即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高，一般情况下可达到 99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下，加快有机废气的化学反应速度。这种方法比直接燃烧用时更少，是高浓度、小流量有机废气净化的首要技术。

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