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煤化工企业废水处理都有哪些方法？

发展煤化工产业特别是以洁净能源和化工产品为目标的新型煤化工产业成为本行业发展的必然趋势。水污染已经成为制约煤化工产业发展的主要原因，解决煤化工废水高污染、高排放问题势在必行。因此在进行工艺优化的同时还要提高水处理的要求，提高循环利用率，城镇河道整治，为此应特别重视煤化工废水深度处理技术的开发和应用。

煤化工产业离不开水，为高污染行业，如生产每t油需消耗10-12 t水，每t醇约消耗15 t水。煤化工废水组分复杂，因工艺不同水质也有较大差别，普遍含有大量的酚类、青化物、苯等有毒有害物质，而且有很高的CODcr、色度、氨氮，且生化性不佳。物化联合生物两级处理难以达标排放，该类废水的处理一直是国内外废水处理领域的一大难题。

废水处理技术问答

3．问：本厂用的是卡罗塞尔氧化沟工艺。有时装置的出水氨氮比进水还高，进水TP2.5mg/L 左右，出水只有0.2左右，曝气机3台满负荷运行。一直查不出什么原因，这是怎么回事？，

答：只能根据你提供的情况来初步分析，可能是污水含氮有机物较多，反应时间不够，有机氮的氨化速率大于氨氮的硝化速率，此外，也可能是磷不够，影响氨氮通过同化途径去除的效果。

4．问：在运行过程中，氧化沟表面有一层厚厚的污泥堆积，粒径约1mm左右的污泥颗粒泛黄色，时常会造成二沉池大量飘泥，污泥返白，有絮体随出水一同流出，SV30迅速下降，处理效果丧失，堆积污泥减薄消除。周而复始，请问其成因和控制措施。

答：说明污泥已失去活性，使ESS增加。有二种可能：一是污泥自身氧化；二是污泥中毒。从你所描述的现象看，前者的可能性大，可测定一下比耗氧速率，即内源耗氧速率与基质耗氧速率之比来确定，针对性采取措施。

煤化工废水来源简介

1.1 炼焦废水:煤制焦是指煤炭在隔绝空气1000℃条件下，经过系列物理化学变化后制成焦炭的过程，焦化得到的焦油包含苯、萘、蒽等几百种有机化工原料。炼焦废水来源包括煤气初冷、生产用水和蒸汽冷凝，煤干馏及煤气冷却产生的剩余氨水是焦化废水的主要来源，其水量占焦化废水总量的50%以上，且水质受原煤和炼焦工艺影响很大。2005年炼焦废水的CODcr和氨氮排放总量分别占全国排放量的2.5%和4.6%，外排石油类污染物占全国排放总量的8%以上，同时排放的废水和废气中还含有大量的颗粒物、酚类、苯并芘、硫青化物、青化物等污染物。

1.2 煤气化废水:煤气化废水主要产生于煤气的洗涤、冷凝及分馏过程中，以煤气洗涤废水为主。煤气化废水含有氨氮、挥发酚、青化物、SS以及其他多种环状有机物，是典型的高浓度难降解有机废水。

1.3 煤制油废水:煤制油工艺是以煤为原料加工生产汽柴油和航空煤油等油品的利用技术。煤制油废水具有色度大、乳化程度高、废水成分复杂、难以生物降解的特点。煤制油废水中含有大量的氨氮、青化物等无机物，还有包括大量苯系物和含氮、硫的杂环类有毒有机化合物。

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