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等离子起火多数因电场短路产生电火花，高压产生的电弧等引爆废气，因此等离子适合处理低浓度废气。且设备每个月应将等离子设备级电极组件抽出来清洗一次，每三个月至半年（年限是半年）视情况将等离子设备所有电极抽出清洗一次；

RTO催化燃烧的原因主要是进气浓度和进气量高于设计上线，导致燃烧室温度短时内急剧上升，高温尾气与高浓度有机废气混合会导致RTO排放炸，如果进气口未安装阻火器，会导致进气管道着火；

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视频作者：yth游艇会

工业生产安装废气处理设备有什么好处

化学废气处理、轻工废气处理、印染废气处理、炼钢废气处理、钢铁废气处理、机械制造废气处理、电子设备废气处理、电镀废气处理、涂装废气处理主要有两个方面:(1)采用无污染技术，减少原料使用，控制废气排放；(2)净化各种工业过程中产生的有机废气。目前，有机废气的净化处理主要包括吸附、凝结、催化燃烧、直接燃烧、浓缩燃烧和吸收等净化处理方法。由于有机废气，在净化过程中，废气浓度应控制在下限的25%以内，系统还应配备阻火器、板等应急设备。但无论哪种等离子主要是高压放电，都会产生放电。凝结回收法:将有机废气直接导入凝结器，通过吸附、吸收、分解、分离回收有价值的有机物。

有机废气处理方案

化学废气，根据其所含的污染物性质大致可分为三大类：一类是含无机污染物，主要来源于氮、磷肥(含硫酸)、无机盐等行业；二是含有有机污染物的废气，主要来自有机原料及合成材料、农药、涂料等行业；第三类为既含氮、磷肥(含硫酸)、无机盐等行业；

化学工业中，炼油和石化工艺是有机废气排放大户。在炼油、化工厂的加热炉和锅炉的燃烧废气、生产设备的不凝气、弛放气和反应产生的副产品，以及废水和废物处理和运输过程中排放的废气等是有机化工废气的主要来源。根据生产行业可分为炼油废气、石油化工废气、合成纤维废气；按排放物又可分为燃烧燃气、生产工艺废气、火炬废气和无组织排放废气。石油化工企业生产装置规模大，其工艺废气的排放和扩散范围也较大，工艺废气需要通过工业装置回收并处理后，作为尾气排放到环境中。

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