对工业废水采取集中处理:对工业废水采取集中处理主要有以下三个方面好处:
1、不仅有利于实现对水资源的有效利用,还有利于保护环境。这主要是由于对工业废水采取集中处理之后,排放出来的水其水质不仅可以达到我国、地方排放标准,甚至还能够优于排放标准,从而避免二次污染江河、湖泊,大幅度缓解水污染问题。此外,经过集中处理后的水还能够依照水质,将其利用到其他途径,从而实现废水资源化,不仅能够保护水资源,还能发展地方经济,实现双赢的局面。
2、采用集中处理还能节省成本、提高一定的效率。对于地方政府而言,集中处理可以降低单位废水量处理的基建投资,对于废水排放企业来说,利用集中处理来处理排放的废水,还可以降低企业在环保方面的资金投入,从而将更过精力、人力、物力、财力投入到生产经营中来,创造更多企业效益。此外,通过集中处理,还能有效控制企业乱排、偷排等情况。
3、对工业废水采取集中处理,还能够利于统一监管。当各地逐渐对工业废水实行集中处理后,我国可以趁势制定专门的工业废水处理相关法律制度,从而将废水处理厂其建设、运行、管理以及收费等环节都纳入法制化的轨道,逐渐使工业废水处理走向规范化、法制化道路。
?表面处理废水的主要来源及其处理工艺
1、磨光、抛光废水
在对零件进行磨光与抛光过程中,由于磨料及抛光剂等存在,废水中主要污染物为COD.BOD.SS.一般可参考以下表面废水处理工艺流程进行处理:
废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放
2、除油脱脂废水
常见的脱脂工艺有:脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除脱脂外,其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂,废水中主要的污染物为pH、SS、COD.BOD.石油类、色度等。一般可以参考以下处理工艺进行处理:
废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放
该类废水一般含有乳化油,在做气浮前应投加CaCl2破乳剂,将乳化油破除,有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时,可先采用厌氧生化处理,如不高,则可只采用好氧生化处理。
3、酸洗磷化废水
酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生,废水pH一般为2-3,还有高浓度的Fe2+,SS浓度也高。可参考以下处理工艺做处理废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放
表面处理废水中磷化废水又叫皮膜废水,指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理,表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜,作为喷涂底层,防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为:pH、SS、PO43-、COD.Zn2+等。可参考以下处理工艺进行处理:废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放
占地面积小,管理费用低 目前 石材制品生产企业普遍采用的沉淀池污水净化处理系统,仅依赖微细颗粒的重力进行沉淀,其沉淀速度较慢,所需沉淀时间较长.为了满足石材制品的生产量,须采用一定数量的沉淀池轮流工作,显然其占地面积大,管理费用高.而采用污水絮凝沉降净化处理系统时,通过采用适宜的絮凝剂、添加量及适宜结构形式污水沉淀器等,迫使磨屑、磨粒、大理石及花岗石等微粒迅速凝聚成结构紧密的大絮块(通常其尺寸可达几毫米),加快其沉淀速度,减少沉淀时间;同时絮凝剂又兼有助虑剂的作用,提高了沉淀物(污泥)的过滤脱水效率,有利于滤饼的剥离等.由此可见,它减少了污水的净化处理时间及占地面积等费用.
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