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化工制药废水的特点

1、COD含量高、成分复杂

课后我们查阅相关可知，化工制药废水中的COD以及BOD5的含量相对较高，有时高达几万，严重时会高达几十万，但是B/C的值相对较低。因此这样的废水排放在正常的水体之中，便会消耗水中大量的溶解氧，发生水体缺氧的现象，使水中的自然生物无法存活。不仅如此，化工制药废水的成分也很复杂，并且变化性极强，从而使有机物浓度高、种类多，以至于发生营养元素比例失衡的情况。

2、无机盐浓度高

在化工制药的废水中无机盐浓度很高，因此这些无机盐便会阻止水体中微生物的生长。据相关资料显示，当水中的氯离子浓度超过300mg/L的时候，那些未经驯化微生物的生长便会受到明显的阻止，从而对废水的处理效率带来了严重影响，不仅会造成污泥的膨胀，还会致使大量的微生物，为环境造成了极大的破坏。

3、存在生物毒性物质

对化工废水进行分析我们可以知道，废水中不仅含有COD、BOD5、无机盐等物质，还含有酚、或者是氮杂环、芳香族胺以及多环芳香烃化合物等多种化学成分，并且这些化学成分难以降解，从而对水体环境造成了极大的破坏。

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视频作者：yth游艇会

工业废水处理回用是重要的节水途径之一

工业废水处理回用是重要的节水途径之一，可涉及冷却、除灰、循环水、热力等系统。冷却水系统主要根据系统对水质要求的不同而采取循环、循序、梯级使用，热力系统主要是蒸汽回收利用，其他系统的排水经处理后主要用于水力除灰渣、生产生活杂用水进一步处理后作为冷却系统的补水。

大多数企业都有废水处理厂，但只能将生产废水和生活废水处理达标后直接排放，只有少数企业能做到废水处理回用，但回用率不高，造成了水资源的严重浪费。因此，将工业企业的污、废水处理回用，特别是回用于生产过程，是大有潜力可挖的。

在企业生产运行中，根据各工序生产对水质的要求不同，可以较大限度地实现水的串联使用，使各工序各取所需，做到水的梯级使用，从而减少取水量，实现废水排放量的较小化；也可以针对污、废水的不同性质采取不同的水处理方法，回用于不同的生产步骤，从而减少新鲜水的取水量、降低废水的排放量。

石材厂污水处理机器产品质量好 石材制品生产过程中的污水经絮凝沉降净化处理后,悬浮物含量低（通常小于10PPM）,水质几乎等同于清水（自来水）,能及时冷却和冲洗（磨具）,排除磨屑及清洗石材制品装饰表面等.此外还考虑到污水絮凝沉降净化处理系统因滤饼中含有22%-25%的水分及管道的泄漏等,通常有5%-10%的水损耗.同时为了提高石材制品装饰表面的光泽度,实际生产中通常在精抛工序须向污水絮凝沉降净化处理系统补充清水（自来水）,即精抛工序仍采用自来水冷却和冲洗（磨具）、排除磨屑及清洗石材制品装饰表面等,产品（石材制品）质量好.

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