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催化燃烧设备中含有的不安全因素

对于催化燃烧设备来说所具有不稳定因素的种类多稍微的不确定因素都有可能影响整体的操作顺序以致出现危险情况威胁内部的零部件使用寿命。

　　可能因为内部有机气体临界的下限与温度有关而且通常来说具有的温度越高整体的催化速度越快达到点就越快，而且保证进入催化燃烧设备中的气体浓度大的话出现的反应温度会逐渐升高内部的气压会浓缩以致有的可能性；并且也要保证催化的条件不会影响有机物中其他成分进行反应而且也要保证所达到的温度不会使气体发生膨胀的现象危害催化燃烧设备的运行。

对于催化燃烧设备来说因为要进行燃烧反应就需要保证人身是重要的否则在运行的状况下不能保证工作人员的人身。

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视频作者：yth游艇会

催化氧化炉问题及防范措施

在处理高浓度VOCs 时，由于炉内含有大量氧气，当废气浓度达到废气组份中大部分有机废气的极，就会有的危险。因此，要时刻监测炉内VOCs 浓度， 在进入催化氧化炉的废气管道上安装浓度稀释装置，将高浓度废气稀释到极限下。同时在催化氧化炉上增加压力排气阀，在压力过高时自动打开阀门进行减压排气，以防炉内温度压力过高引起（因废气在热氧化过程中迅速释放大量热能导致炉内热空气压力过大）。

工作原理：

根据吸脱附和催化燃烧反应两个基本原理设计，采用离、在线工作模式，一个催化燃烧室，多个吸附床交替使用。先将有机废气用吸附材料（活性炭或沸石）吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机废气从吸附材料上脱附下来，脱附下来的有机废气浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化氧化成二氧化碳及水蒸气排出。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于吸附材料脱附再生。再生后的吸附材料进入下次吸附；在脱附时，吸附操作可用另一个吸附床替代进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。

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