废气催化燃烧设备运行原理分享!
在废气催化燃烧设备的工业生产过程中,废气催化燃烧设备排放的有机尾气通过引风机进入设备的回转阀,进气和出气通过回转阀完全分离。气体被陶瓷材料填充层(底层)预热,以产生蓄热和热交换。
废气催化燃烧设备的温度几乎达到催化层(中间层)催化氧化设定的温度。这时,一些污染物被氧化和分解。废气通过催化燃烧设备的加热区(上层,电加热或加热)继续升温,并保持在设定温度;然后进入废气催化燃烧设备的催化层,完成催化氧化反应,即反应产生CO2和H2O,释放大量热量,达到预期的处理效果。经废气催化燃烧设备催化氧化后的气体进入其他陶瓷填充层,热能回收后通过回转阀排入大气。净化后的废气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运行并自动切换。通过旋转阀的操作,所有陶瓷填充层完成加热、冷却和净化的循环步骤,并回收热量。
催化燃烧主要依靠哪些活性炭物质
1、柱状的活性炭形式:柱状的活性炭在催化燃烧中应用也比较多,因为这种活性炭价格很低,这也是现在很多厂家都需要的。
2、蜂窝活性炭形式:这种活性炭已经不是原有的圆形了,已经变成了正方形样式部分也有长方形模样,这些活性炭的优势在于时间非常快,并且可以使用的时间很长。但是价格上会比原有的柱状活性炭价格要贵一点,即便如此也可以解决的污染物数量也在不断的上升当中。在催化燃烧中主要用它来做关于乙醇各类碱性气体的处理。因为本身这类气体的污染就要严重很多。
3、碳纤维活性炭:这种活性炭相比之前的两种,较大的优势是吸附度好它可以处理大量的面积比较大的废气。
催化燃烧法的整体安全措施
使用催化燃烧法应严格按工程技术规范进行消防措施处理,工程装置应尽可能地放置在室外,并且按安全生产规范要求留足安全距离及设置安全防护栏和相关颜色,气流走向,阀门开关方向,电源标识,操作规范等安全警示措施。
蓄热燃烧法的常见安全问题及防范措施
从部分企业使用情况调查来看,主要存在以下几方面原因:
(1) 部分企业主体装置设计时未考虑使用RTO,存在设计上安全措施不到位、自动化程度不足、实际工况与设备负荷不匹配。
(2) 企业有机废气的成份比较多元化、气量不稳定。精细化工等企业间歇生产的特点,使得有机废气浓度和废气量都会有间歇性变化。
您好,欢迎莅临滋源环保科技,欢迎咨询...
触屏版二维码 |