催化燃烧设备设计标准:
1、气旋和温度分布均匀。使得根据催化剂表面的气旋和温度遍布匀称,并确保火苗不立即触碰催化剂表面,汽缸具备充足的长短和室内空间。催化燃烧设备应具备优良的隔热保温实际效果。炉墙一般用钢架结构的机壳里衬耐火保温材料,或用两层夹墙构造。
2、有利于清理和拆换。催化剂管式反应器一般应设计方案成装卸搬运便捷的模屉构造,有利于清理和拆换催化剂质粒载体。催化燃烧设备机器设备设备设计方案规定
3、輔助然料和燃烧。催化燃烧设备一般选用燃气作輔助然料,也能用轻质燃料油、电加热器等作輔助然料。燃烧一般用净化后的汽体,假如净化后的汽体不可以做为燃烧,则应导入气体燃烧。
催化燃烧设备与冷凝技术的结合
1、对于催化燃烧设备在进料口与挤压机的出口处将产生的废气进行收集而这时水蒸气会进入冷凝处理阶段并且在这个过程中会产生冷凝水以及会对冷凝水通过特殊方式进行收集待处理。
2、等到进入了二级冷凝处理阶段来进一步提高冷凝处理的效果但是在这个处理的过程中会产生环其可以进行收集再利用,这时的废气已经得到了充分的冷凝而且在风力输送的过程中与热风充分接触的固体催化进行接触所产生的废气可以被收集进行下一步处理。
3、收集到的废气会通过蒸汽换热器的方式进行加热来帮助加大催化氧化的处理效率而且在热的废气得到催化氧化后气体需要进行一次循环以降升温后携带的热量传递给未处理的废气部分,这个过程可以降低能耗以及节约热能成本也可以利用一些其他的金属催化剂进行的多次催化反应以达到可以排放的标准。
工作原理:
根据吸脱附和催化燃烧反应两个基本原理设计,采用离、在线工作模式,一个催化燃烧室,多个吸附床交替使用。先将有机废气用吸附材料(活性炭或沸石)吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机废气从吸附材料上脱附下来,脱附下来的有机废气浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化氧化成二氧化碳及水蒸气排出。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于吸附材料脱附再生。再生后的吸附材料进入下次吸附;在脱附时,吸附操作可用另一个吸附床替代进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。
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