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纯水设备的反渗透系统软件在运转时对压力是一般需做到0.2-0.5MPa中间，根本原因是了让再生特性再生充分发挥到不错的实际效果;压力低于0.5MPa是为了更好地让吸盐实际效果可以获得确保。
1、在水压过高时开展反清洗，若上面旋转喷头的孔非常大，环氧树脂胀大的水平较为大，就非常容易使环氧树脂从上方进到到多路阀，造成环氧树脂泄漏。
2、闸阀出现异常会导致水指标值不稳定。当水压过高时，在多路阀一侧上面产生一种没法测算的压力，也很有可能在多孔板上发生，在闸阀运行，很有可能会尤其不畅顺，也有可能会造成闸阀在电源开关时不及时，进而使水体达不上预计的实际效果。
3、当水压过高的情况下，生理盐水必须再次引入时，这时必须向盐箱里引入许多的水，水位线较高，也有有可能导致水的外溢。
4、超纯水设备的压力过高时，吸盐的效率会越来越十分快，缩短再生的時间，不可以做到个人述职再生的实际效果。
纯化水设备使用时间过长会导致管道堵塞，所以要对纯化水设备的管道进行定期的清洗。当清洗的不当可能会造成管道的损坏，所以，要按照一定的方法来清洗纯化水设备的管道。
①首先，要用纯化水设备的产水，也就是纯化水，对管道进行清洗。先把一个贮液罐与一台水泵连接，再和需要清洗的管道连接，形成一个循环通路，在贮液罐中注入将一定数量的常温纯化水，用水泵加以循环，十五分钟后拧开排水阀，一边排放一边循环，可以使用流量计测量。
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②用稀释过的溶剂代替纯化水，继续循环冲洗，循环半个小时。
③用常温纯化水代替，再次冲洗。
GMP认证制药用纯化水设备要求
1、结构设计应简单、可靠、拆装简便。
2、为便于拆装、更换、清洗零件，执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。
3、设备内外壁表面，要求光滑平整、无死角，容易清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理，以耐腐蚀，防止生锈。设备外面避免用油漆，以防剥落。
4、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。
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