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催化焚烧治理voc尾气

催化燃烧的基本原理　　

催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能。　　

当有机废气的流量大、浓度低、温度低，采用催化燃烧需耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附出来成为浓缩了的高浓度有机废气（可浓缩10倍以上），再进行催化燃烧。此时，不需要补充热源，就可维持正常运行。　　

对于有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于：燃烧过程的放热量，即废气中可燃物的种类和浓度；起燃温度，即有机组分的性质及催化剂活性；热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时，可实现自身热平衡运转，无需外界补充热源，这是经济的。

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视频作者：yth游艇会

有机废气处理工艺

有机废气通常都具有容烧、容易、有、不能够溶解在水里面、能够溶解在里面、处理困难程度比较大的特点。目前在对有机废气进行处理的过程中，运用普遍的方法是有机废气活性炭吸附处理方法、催化燃烧处理方法、光催化氧化处理方法、酸碱中和方法（洗涤喷淋法）、低温等离子处理法等很多种不同原理与方法。

等离子处理技术：采用双介质阻挡放电形式产生等离子体，所产生等离子体的密度是其他技术产生等离子体密度的1500倍，对工业恶臭、异味、有毒有害气体处理。该技术节能、环保，应用范围广，所有化工生产环节产生的恶臭异味几乎都可以处理，并对有良好的分解效果。

穿流栅孔板塔(淋降板塔)、波纹穿流板塔、菱形斜孔板塔、短管穿流板塔等是属于穿流式板塔;

　　填料塔：这种设备的结构设计简单，其设备的吸收速度快，能够随着工业废气的气量变化而变化，其适应性强，由于填料塔的塔阻力小且采用的是易于腐蚀材料的制作的，因此填料塔不宜处理含尘量较大的烟气。

　　工业废气处理设备的洗涤塔与精馏塔类似，其设备的主要由塔体、塔板、再沸器、冷凝器等组成。

　　对于废气中含有的HCI、NH3、CI2、H2S、SOX、NOX等气体以及污水处理场、垃圾中转站、半导体光电业、渗出水贮留池、焚化炉以及工业炉等场所的废气处理。

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