解吸后的有机物经过浓缩(比原始浓度高出几倍)后进入催化燃烧室催化燃烧产生二氧化碳和水蒸气。当有机废气浓度超过2000ppm时,有机废气可在催化床内自燃,无需外加热。燃烧后,部分废气排入大气,而大部分废气则排入吸附床再生活性炭。这样不仅可以满足燃烧和吸附所需的热能,而且可以达到节能的目的。再生后可进入下一次吸附,解吸时可在另一吸附床上净化,适合连续操作和间歇操作。
车间的喷漆废气由风机抽出,通过风管排出。预处理后,初步净化的气体进入活性炭吸附器,被活性炭吸附,气体得到净化。净化后的气体从烟囱排出。在此过程中,有3-7种吸附剂,一种吸附剂脱附,另一种吸附剂吸附。吸附过程可按要求连续运行;开关饱和吸附剂解吸状态通过气动阀,启动电加热解吸风扇催化床、发送解吸高浓度有机废气的催化燃烧设备,气体的有机物分解成二氧化碳和水的作用下电加热和催化剂,和气体纯化。部分净化气体以的形式返回到热交换器中进行加热。与新鲜空气混合,达到活性炭解吸所需的再生温度。另一部分直接排放到烟囱中进行排放。系统采用可编程控制器对设备的运行进行自动控制、监控和控制。
催化燃烧设备的生产目的是为了环保,是工业方面的废气污染的处理。在工业生产中,有大量的含苯类、醇类、酮类等有机废气散发。危害工人的健康并污染环境。
废气催化燃烧法处理VOCs的过程中,存在如下几种安全隐患:活性炭吸附—脱附—催化燃烧法中有活性碳起火的现象、催化氧化炉问题、整个废气催化燃烧设备起火问题。
当下的工艺选择中,废气进入催化燃烧装置前要经过传感器测量的,该传感器控制风机调整送风量对废气进行稀释,经过稀释的废气进入催化燃烧装置前,还要进行测量,一般超过下限的四分之一,就会进行报警,超过二分之一,就直接打开旁路进行直排了,不再进入催化燃烧装置。经过这些安全措施,因而催化燃烧装置还是相当安全的。
您好,欢迎莅临滋源环保科技,欢迎咨询...
触屏版二维码 |