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废气催化燃烧设备运行原理分享！

在废气催化燃烧设备的工业生产过程中，废气催化燃烧设备排放的有机尾气通过引风机进入设备的回转阀，进气和出气通过回转阀完全分离。气体被陶瓷材料填充层(底层)预热，以产生蓄热和热交换。

废气催化燃烧设备的温度几乎达到催化层(中间层)催化氧化设定的温度。这时，一些污染物被氧化和分解。废气通过催化燃烧设备的加热区(上层，电加热或加热)继续升温，并保持在设定温度；然后进入废气催化燃烧设备的催化层，完成催化氧化反应，即反应产生CO2和H2O，释放大量热量，达到预期的处理效果。经废气催化燃烧设备催化氧化后的气体进入其他陶瓷填充层，热能回收后通过回转阀排入大气。净化后的废气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运行并自动切换。通过旋转阀的操作，所有陶瓷填充层完成加热、冷却和净化的循环步骤，并回收热量。

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视频作者：yth游艇会

催化燃烧设备活性炭的更换周期

催化燃烧设备在工业行业的治污措施中，针对烟气、粉尘以及废气的处理往往会对设备性能有着更加严苛的要求，这是因为生产过程中排放出来的气体和粉尘，如果处理效果达不到预期标准，就无法通过环保检测而付出代价，此时对于功能强大的处理设备就提出了更严苛的要求，即便是催化燃烧设备活性炭什么时候换之类的细节问题，也需要得到进一步明确才能做出相应的处置。

众所周知催化燃烧设备对于烟气、粉尘以及废气的处理成效是业内的，但不同部件的维护，对于操作和维护人员来说也是至关重要的，而活性炭作为治污处理的关键物料，如果更换不及时就会影响处理效果和效率，因此对设备操作要领还是要熟练掌握，才能保障催化燃烧设备的稳定运行。

催化燃烧设备装置设计要求

催化燃烧设备装置设计要求，催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。

1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。

2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。

3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。

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