废气催化燃烧设备在工业生产过程中的作用是什么? 在废气催化燃烧设备的工业生产过程中,废气催化燃烧设备排放的有机尾气通过引风机进入设备的回转阀,进气和出气通过回转阀完全分离。气体被陶瓷材料填充层(底层)预热,以产生蓄热和热交换。 废气催化燃烧设备的温度几乎达到催化层(中间层)催化氧化设定的温度。这时,一些污染物被氧化和分解。废气通过催化燃烧设备的加热区(上层,电加热或加热)继续升温,并保持在设定温度
催化燃烧设备的选型要注意什么
(1)废气成分中不能含有下列物质:有高粘性的油脂类。
(2)设备选型的时候注明废气的成份、浓度及出口温度。
(3)设备安装场所无腐蚀性气体并有良好的防雨措施。
(4)设备所需电源为:三相交流380V频率50Hz。
催化燃烧设备的适用范围:
(1)适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化。
(2)适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。
催化燃烧的解吸时间随着废气浓度的变化而变化。催化燃烧装置中的活性炭的解吸过程为在线解吸。当活性炭被吸附和饱和时,装置将自动解吸。活性炭的解吸是将按三四个吸附箱的数量进行,即解吸不时,只有一个解吸箱仍在工作,不会影响装置的使用。
催化燃烧装置的解吸时间根据废气含量和日工作时间的不同而设定,一般解吸周期为15天,解吸时间为3~5小时,催化燃烧装置的脱附时间主要取决于活性炭的填充量和活性炭的碘值。由于活性炭的填充量和碘值较高,催化燃烧装置的脱附时间间隔较长。如果催化燃烧设备选用的活性炭碘值低,且设备中活性炭填充量小,则催化燃烧设备容易达到饱和。
这种催化燃烧装置的解吸时间为3~5天,是一种很大的电力浪费。使用成本增加,活性炭使用寿命很短。一般来说,好的活性炭每2-3年更换一次。例如,经常需要解吸的活性炭几乎每年需要更换一次。
废气脱离附后进入到催化焚烧层的换热器,然后进入催化焚烧室中的预热器,在催化剂的作用下是废气温度提高到250-300℃左右,在进入催化焚烧床,废气在催化剂的作用下无焰燃烧,被分解为二氧化碳和水,进行排放。
您好,欢迎莅临滋源环保科技,欢迎咨询...
触屏版二维码 |