滋源环保科技公司(图)-催化燃烧处理设备-催化燃烧设备：

催化燃烧设备装置设计要求

催化燃烧设备装置设计要求，催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。

1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。

2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。

3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。

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视频作者：yth游艇会

催化燃烧与直接焚烧比较，催化焚烧温度较低，焚烧比较，通常用和金属氧化物作为催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，能够在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。常用的催化燃烧有rco催化燃烧与活性炭吸附脱附+co催化燃烧两种

RCO催化燃烧由预处理设备、预热设备、催化燃烧设备、防爆设备组成。

①废气预处理：为了防止催化剂床层的梗阻和催化剂。废气在进入床层之前有必要进行预处理，以除掉废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

②预热设备：预热设备包含废气预热设备和催化剂焚烧器预热设备，因为催化剂都有一个催化活性温度。对催化焚烧来说称催化剂起燃温度，有必要使废气和床层的温度到达起燃温度才能进行催化焚烧。因此，有必要设置预热设备，但关于排出的废气自身温度就较高的场合。如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热设备。

③催化燃烧设备：一般采用固定床催化反响器，反响器的规划按尺度进行。应便于操纵，修理便利，便于装卸催化剂。

④防爆设备：为膜片泄压防爆，装置在主机的顶部，当设备运转发火意外事故时。可及时裂开泄压，防止意外事故发生。

吸附脱附催化燃烧故障好是找的人员进行维修，或者找做这套设备的厂家进行维护， 我们在使用过程中，主要需要防范的故障有活性碳起火、催化氧化炉和整个催化燃烧装置起炸这几个问题

吸附脱附催化燃烧故障活性碳起火现象及防范措施在前期的 VOCs 富集过程中， 因为活性炭着火点较低而脱附温渡过高，当对吸附饱和的活性炭进行脱附处理时，会因为脱附箱体内温渡过高导致活性炭着火。解决该题目可以从两个方面着手：一是采用着火点高的活性炭；二是严格控制脱附温度，使其远低于活性炭着火点。因此可采取如下措施：严格控制脱附温度，选择质量好的脱附温度传感器，尽可能在活性炭吸附箱合适位置安装两个温度传感器；在 PLC 编程中加入脱附温度超温时休附程序；同时要防患于未然，在活性炭吸附箱上方增加消防水管并连结烟气报警及自动喷淋装置，以防意外。

催化氧化炉防范措施在处理高浓度 VOCs 时，因为炉内含有大量氧气，当废气浓度达到废气组份中大部门有机废气的极，就会有的危险。 因此，要时刻监测炉内 VOCs浓度， 在进入催化氧化炉的废气管道上安装浓度稀释装置，将高浓度废气稀释到极限下。 同时在催化氧化炉上增加压力排气阀，在压力过高时自动打开阀门进行减压排气，以防炉内温度压力过高引起（因废气在热氧化过程中迅速开释大量热能导致炉内热空气压力过大）。

整个催化燃烧装置起炸防范措施：整个催化燃烧管理装置起炸多发生在只有一套吸附装置的系统中，因管道壁及设备内会萃大量高浓度有机废气颗粒物，管道风阀闭会间隙过大，在脱附催化燃烧过程中没有休止出产， 车间进气阀不能封闭，整个管路是全通的，此时脱附催化燃烧极可能在高温作用下引起整个系统起炸。 针对上述情况应该采取如下措施：安装高质量风阀，常常检查漏气情况，单套吸附的装置系统中在脱附催化燃烧过程中应停产处理等。

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