要注意催化燃烧设备的放电接地情况
在催化燃烧设备中,废气首先的收集和预处理。气体进入活性炭吸附装置后,在活性炭床中停留的时间后,气体中的VOS吸附在活性炭的表面,洁净气体从活性炭床排出后可直接通过引风机排出。ROC处理后的洁净气体换热到的温度,用作解吸空气。活性炭吸附装置解吸出来的浓缩物进入RCO装置,经催化剂燃烧分解。分解温度200—600℃,废气分解为二氧化碳和水,进入烟囱后达标排放。
催化燃烧设备在生器预热后,打开阀门,将空气送入炉内与烟气接触,然后加入催化剂,在400-600℃的温度下加热煅烧。催化燃烧单元在蓄热过程中是成对的,因此两个蓄热室可以交互使用,可以大幅度回收预热,节约大量的热源。与其他废气处理装置相比,催化燃烧设备有着显著的经济效益和环境效益
催化燃烧主要借助的是什么
其实催化剂它都有一个催化活性温度对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,应该使废气和床层的温度达到起燃温度才能够进行催化燃烧,所以要设置预热的装置。
在为设备开始预热的过程中可以采用换热器跟床层内部布管的方式来达到目的,预热器的热源可采用烟道气或电加热,现目前采用的电加热比较多。当我们的催化反应开始之后,我们可以采用回收的方式来进行对废气进行预热。在反应热较大的场合还可以设置废热回收装置来达到节能的效果,预热废气的热源温度一般都大于催化剂的活性温度。
光氧催化状态检测维修方式既能使设备经常保持良好状态,又能充分利用零件的使用寿命。光氧催化状态检测维修既可以帮助其解决故障又可以有效的延长催化燃烧设备的使用寿命,所以为了确保正常的运转定期的养护跟检修工作是不能少的。
催化燃烧电气控制系统:
电控系统具有手动和自动控制功能。
手动控制时,各设备可独立启动;在自动控制期间,每个设备将根据程序自动启动。
该控制系统通过PLC现场采集各种数据和信号,实现数据检测、数据存储、动态画面显示等功能。对于运行事故,能够提前自动判断,准确反映故障状态、故障时间及相关信息并及时报警,故障码以文字形式显示。整个系统运行正常、稳定、安全、低耗。
每个控制回路都配有空气开关、保险丝、热继电器等保护系统,以确保系统的安全运行。
风扇配有短路和过载保护装置,以确保和延长电机的使用寿命。
通风管道、阀门和风扇
所有连接管均由碳钢板制成。
所有管道的管内流量控制在10-15米/秒。
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