催化燃烧设备的空气氧化法
催化燃烧设备空气氧化法就是将VOCs工业三废在较低温度下完成空气氧化燃烧,在金属催化剂的作用下分解成CO2和H2O。这种有机废气处理方式的主要特点在于,在实际运行过程中,对预热温度的要求不高,VOCs工业三废处于无焰燃烧状态,完成净化后的环节处于无焰燃烧状态,这样既能提高废气处理的可靠性,又能对VOCs工业三废进行合理的浓度和热值控制,从而降低废气处理的费用。
但是国内以往的工业废气处理环节采用的催化燃烧设备法存在很大的缺点,一方面,当金属催化剂与工业三废中的重金属、卤素和硫化物等成分混合后,及易出现失效现象,另一方面,当治理后的VOCs工业三废浓度较低或气流过大时,仅依靠可燃物燃烧放热就难以维持金属催化剂床层所需的净化作用温度,因此,在设备开启、运行过程中仍需消耗较多的能源或燃料。
废气催化燃烧法已成为VOCs控制的主流技术。但枢纽题目在于如何进步催化剂的活性和不乱性,进步催化剂合用性,以及降低催化剂本钱。其原理是:催化剂对VOC分子的吸附,进步了反应物的浓度,其次是催化氧化阶段降低反应的活化能,进步了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O放出大量的热,与直接燃烧比拟,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在200-400℃。
催化的剂是催化燃烧法的,好的催化的剂应具有催化活性、热稳定性好、强度、寿命长等特点。
1、活动。催化的剂的活性好坏直接影响催化的剂燃烧的化学转化率。转化率不仅促进活性物质本身的活性,还与催化的剂媒介的物理形状直接相关。因此,在选择适合适应性的催化的剂活性物质的同时,考虑到催化的剂媒介的物理形状,催化的剂的活性要,以达到催化燃烧的目的。
2、热稳定性好。尾气的温度随时变化,如果催化的剂不能适应一定范围的温度变化,催化的剂的性能就会下降,效率也会下降。因此,催化的剂必须适应一定范围的温度变化。
3、强度。在催化燃烧过程中,催化的剂往往因温、振动、气流等因素而导致催化的剂和磨损,和磨损导致催化的剂活性下降,增加催化的剂层的压降,影响效果。
4、长寿命。催化的剂活性物质大部分都比较贵,所以设计时使用催化的剂时要使用寿命较长的催化的剂。
催化的剂燃烧应用是什么?
催化的剂燃烧适用于含有可燃、蒸汽等有毒有害的,但含有大量微尘、水滴等有毒有害,容易引起催化的剂床层堵塞,从而降低催化的剂活性,降低效率。催化燃烧方法适用于排放碳氢化合物或恶臭化合物的几乎所有工业生产过程。
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