催化燃烧设备在制药废气处理后影响是什么?
了解催化燃烧设备对制药废气处理的影响,如何选择合适的催化燃烧装置?
选择催化燃烧设备应遵循原则,合理确定项目规模和工艺方案,选择经验丰富的催化燃烧设备企业,完善售后服务,大的限度降低气体消耗,积极稳妥地采用新技术企业的现状和管理水平,采用先进可靠的污染控制技术,实现催化燃烧设备消除废气污染。要知道行业排放点多,排放违规严重,溶剂排放点多,溶剂排放浓度较高。间歇性排放量大。反应过程基本是间歇的,溶剂废气也是间歇排放的。排放不稳定,污染物种类和浓度变化较大。同一套装置在不同时间会排放不同属性的污染物。
催化燃烧的基本流动形式
催化燃烧设备主要用在废气处理方面,由于催化燃烧设备内部加入了催化剂,使此次设备在250~350℃的条件下就可以对废气进行催化氧化反应。催化燃烧设备由于有热交换器的热交换作用,能将氧化分解后的气体热量进行回收,使催化燃烧设备不需要长时间加热,正蓝催化燃烧设备一般只消耗风机的功率。
催化燃烧是典型的气固相催化反应。催化燃烧通过催化剂降低了反应的活化能,丰富了催化剂表面的反应物分子,提高了反应速率,使无焰燃烧在较低的起燃温度200-300℃下进行,氧化分解成CO2和H2O,并放出大量的热量。
预热是催化燃烧基本的流动形式。有机废气温度低于100℃,浓度也低,热量不能自给。所以在进入反应器之前,有必要在预热室中加热。燃烧净化气体在热交换器中与未处理的废气进行热交换,以回收部分热量。该过程通常使用气体或电加热来将温度升高到催化反应所需的起燃温度。
废气催化燃烧法优点
采用吸附浓缩与催化燃烧相结合方法制作的本装置,原理提高前辈,形状美观,结构,机能不乱,,节能省力,操纵、维修利便。
本装置净化,且不会产生二次污染,净化效率经中国环境科学研究院大气环境研究所检测,其结果为:苯>96%;>98;>99%;臭气>92%。
本吸附箱具有炭层多,分布平均、不乱、气流压降小,吸附机能好的优异机能,活性炭为蜂窝。
吸附器工作为2套吸附运转,吸附床再生脱附后切换到正常吸附工作。?
催化燃烧器装填的是催化剂,具有阻力小,活性高,不乱性好的特点,当有机废气浓度达到2000PPM(如)时,就可维持自燃。催化燃烧器转换,机能不乱。
利用余热,节能明显,本装置中活性炭脱附再生,均以热空气作为解吸介质,而此热气流均来自于系统内催化燃烧后的余热。脱附后的浓缩有机废气再进入催化燃烧器进行净化处理,不需另加能源,运行用度大大降低。就同样的处理量而言,约为传统催化燃烧法的十分之一左右,活性炭吸附的五分之一。
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