催化燃烧设备催化剂的更换
催化燃烧设备是常用的一种效率好的VOCs废气处理设备,催化燃烧设备需要根据企业的废气种类、浓度进行计算后进行选购。不同的企业废气出风量不同,所用的设备也不同。
在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得有机气体变成无害气体。
催化燃烧设备根据废气浓度的含量不同,脱附时间也不同。而催化燃烧设备中的催化剂性状也对设备处理效果有影响。
催化燃烧环保装置的工作原理主要包括三个部分:吸附气法、解析气法和催化燃烧法。
1、吸附气法利用活性炭的物理特性吸附VOC有机废气,蜂窝活性炭比表面积大,吸附能力强。有机废气被吸附到活性炭的微孔中,使气体得到净化,净化后的气体通过风机排出;
2、在解吸气体过程中,当活性炭的微孔吸附饱和后,就不能再被吸附。此时利用催化床产生的高温热风解吸活性炭,活性炭微孔中的有机物遇高温后自动与活性炭分离,使活性炭再生;
3、解吸后的有机物被浓缩(浓度比原来高几十倍),送入催化燃烧室进行催化燃烧。在250~300℃的催化剂上进行催化氧化,使其转化为无害的CO2和H2O并排放。当有机废气浓度达到2000ppm以上时,有机废气可在催化床内保持自燃,不需额外加热,燃烧后的尾气部分直接排入大气,大部分的热空气被回收到吸附床上进行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。
催化燃烧与直接焚烧比较,催化焚烧温度较低,焚烧比较,通常用和金属氧化物作为催化剂,将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下,能够在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。常用的催化燃烧有rco催化燃烧与活性炭吸附脱附+co催化燃烧两种
RCO催化燃烧由预处理设备、预热设备、催化燃烧设备、防爆设备组成。
①废气预处理:为了防止催化剂床层的梗阻和催化剂。废气在进入床层之前有必要进行预处理,以除掉废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
②预热设备:预热设备包含废气预热设备和催化剂焚烧器预热设备,因为催化剂都有一个催化活性温度。对催化焚烧来说称催化剂起燃温度,有必要使废气和床层的温度到达起燃温度才能进行催化焚烧。因此,有必要设置预热设备,但关于排出的废气自身温度就较高的场合。如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热设备。
③催化燃烧设备:一般采用固定床催化反响器,反响器的规划按尺度进行。应便于操纵,修理便利,便于装卸催化剂。
④防爆设备:为膜片泄压防爆,装置在主机的顶部,当设备运转发火意外事故时。可及时裂开泄压,防止意外事故发生。
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