催化燃烧设备转轴前预备处理部分
催化燃烧设备对生产现场的有机废气控制温转轮除湿后,用过滤装置过滤,送到转轴浓缩后排出,用高温气体高温吸附转轴吸附的VOC,解吸的高浓度蒸汽在高温自然环境下进行高温集中焚烧处理。
催化燃烧设备转轴前预处理的一部分:转轴前预处理分为控温转轮除湿和过度考虑的一部分组成。 温转轮除湿主要是涂装生产现场的涂装车间,在解决之前先解决有机废气,然后针对排出的有机废气具有极低温高低温(温度20~30、环境湿度80%~95%左右)的特性,采用提温转轮除湿的方法部分研究了通过采用不同水平过滤装置的组成效果,去除进入竖井的大颗粒物的化学物质,使竖井对VOCs得到解决。
催化燃烧设备电控系统的组成
催化燃烧设备是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备催化燃烧设备的工作原理是:在催化剂,作用下,废气可以在较低的点火温度下无焰燃烧,废气可以分解成二氧化碳和蒸汽。
催化燃烧电控系统:催化燃烧电控系统PLC控制器、文字显示器、变频器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备及风机的组成及功能此外,气体与空气的比例由一个零压力阀调节。催化燃烧设备的使用存在不稳定因素。
催化燃烧电控系统的工作过程分为三个状态:燃烧器工作状态、停止状态和参数设定状态。在工作状态下,分为点火过程和燃烧过程。尺寸由安装的热电偶检测,并发送到文本显示器进行显示。PLC有模拟输入输出模块,可以检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号。将检测到的信号与设定信号进行比较,通过0-10伏的电信号控制变频器的输出频率,调节风机,的转速,保持燃烧器的燃烧温度。这是一个基于设定温度的控制系统。
催化燃烧都是利用活性炭吸附原理
这种处理方式所需要辅助燃料比较少,能量消耗比较低,在处理设备设施的所需要的体积较小。操作简单、安全、净化,非常适合化工、喷漆、绝缘材料、涂装生产等行业的应用。催化燃烧的处理温度一般是根据废气而定,废气不同在处理温度上面也不一样,温度一般在250℃-500℃左右。在处理方式上面正常的流程有三个步骤:吸附、脱附、燃烧三步。
简单点来说都是利用活性炭吸附原理,先让活性炭吸附有机废气,让吸附完废气的活性炭通过高温气流再将其进行脱附。这样就可以使活性炭反复地循环进行吸附和脱附,脱附下来的废气会进行浓缩处理,然后进入到催化燃烧室进行分解并释。经过催化燃烧处理之后的废气一部分符合标准排放到大气当中,另一部分回到吸附床上供活性炭脱附使用,这样可以更好的提供吸附脱附催化的热量,而且节能环保。
催化燃烧主要利用催化剂将需要处理的废气当中的可以燃烧的物质,在一种较低温的情况下进行氧化以及分解的一种方法。在整个催化净化过程中,催化剂扮演的角色是用来降低化学反应的活化能,从而使反应条件更有利于可以控制的目的。 借助催化剂的作用可以有效地使废气在较低的温度条件下进行起燃,从而发生无焰燃烧,然后净其氧化分解为无害的二氧化碳和水,并释放出大量的热能,这样就可以达到去除废气当中的有害物质的,净化废气。
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