催化燃烧设备的使用寿命有多长?
催化剂强度高。在催化燃烧设备过程中,由于高温、振荡、空气流动等因素的影响,催化剂经常出现裂纹和磨损,导致催化剂活性降低,催化剂床层压降增大,影响净化效果。
催化燃烧设备不限于工业使用。但是,进入催化燃烧设备的有机气体必须没有灰尘、硫化物和氮氧化物,以防止催化剂。因此,催化燃烧设备工艺的使用是有条件的,在进行催化氧化炉之前,需要对废气进行预处理,以去除灰尘、氮氧化物和硫化物。
催化燃烧设备的实质是催化剂。催化剂是催化燃烧法的。好的催化剂具有催化活性高、热稳定性好、强度高、使用寿命长的特点。
热稳定性好:热稳定性是由于废气温度随时变化。如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化,催化剂的作用会降低,净化效率也会降低。所以催化剂有在一定范围内改变温度的习惯。
低温催化燃烧设备有哪些特点?
1、适合处理高浓度的废气,经过低温催化处理是其浓度降低吸收有害物质达到排放的标准;
2、低温催化燃烧设备投资低及运行成本低;
3、在低温下催化剂的使用寿命长可以将气体分解完全,预热制冷所需的时间短耗能低;
4、低温催化燃烧设备因长期在低温下运行,整个机器受损耗小性能稳定,日常检查维修简便;
吸附脱附催化燃烧故障好是找的人员进行维修,或者找做这套设备的厂家进行维护, 我们在使用过程中,主要需要防范的故障有活性碳起火、催化氧化炉和整个催化燃烧装置起炸这几个问题
吸附脱附催化燃烧故障活性碳起火现象及防范措施在前期的 VOCs 富集过程中, 因为活性炭着火点较低而脱附温渡过高,当对吸附饱和的活性炭进行脱附处理时,会因为脱附箱体内温渡过高导致活性炭着火。解决该题目可以从两个方面着手:一是采用着火点高的活性炭;二是严格控制脱附温度,使其远低于活性炭着火点。因此可采取如下措施:严格控制脱附温度,选择质量好的脱附温度传感器,尽可能在活性炭吸附箱合适位置安装两个温度传感器;在 PLC 编程中加入脱附温度超温时休附程序;同时要防患于未然,在活性炭吸附箱上方增加消防水管并连结烟气报警及自动喷淋装置,以防意外。
催化氧化炉防范措施在处理高浓度 VOCs 时,因为炉内含有大量氧气,当废气浓度达到废气组份中大部门有机废气的极,就会有的危险。 因此,要时刻监测炉内 VOCs浓度, 在进入催化氧化炉的废气管道上安装浓度稀释装置,将高浓度废气稀释到极限下。 同时在催化氧化炉上增加压力排气阀,在压力过高时自动打开阀门进行减压排气,以防炉内温度压力过高引起(因废气在热氧化过程中迅速开释大量热能导致炉内热空气压力过大)。
整个催化燃烧装置起炸防范措施:整个催化燃烧管理装置起炸多发生在只有一套吸附装置的系统中,因管道壁及设备内会萃大量高浓度有机废气颗粒物,管道风阀闭会间隙过大,在脱附催化燃烧过程中没有休止出产, 车间进气阀不能封闭,整个管路是全通的,此时脱附催化燃烧极可能在高温作用下引起整个系统起炸。 针对上述情况应该采取如下措施:安装高质量风阀,常常检查漏气情况,单套吸附的装置系统中在脱附催化燃烧过程中应停产处理等。
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