催化燃烧设备的结构组成
催化燃烧设备主要是利用催化剂来改变反应条件以达到在较低条件下去除有机物的净化装置,催化燃烧装置内所发生的气-固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。
催化燃烧设备的结构一般由阻火过滤器、换热器、预热室、热电阻、催化床和器组成,电控系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备,另外还有风机以及调节燃气与空气比例的零压阀组成。
干式过滤器:包括本体、过滤器、过滤棉等。干式过滤器的作用:涂装过程少量油漆被废气带走,经空气冷凝形成漆雾粉尘。这些粉尘具有粒径小、废气中含量少等特点,大部分在10um以下,若这些废气直接进入活性炭进行吸附,将导致活性炭微孔堵塞,将导致活性炭失活。因此,废气须经过过滤处理才能进入后续吸附阶段。
催化的剂是催化燃烧法的,好的催化的剂应具有催化活性、热稳定性好、强度、寿命长等特点。
1、活动。催化的剂的活性好坏直接影响催化的剂燃烧的化学转化率。转化率不仅促进活性物质本身的活性,还与催化的剂媒介的物理形状直接相关。因此,在选择适合适应性的催化的剂活性物质的同时,考虑到催化的剂媒介的物理形状,催化的剂的活性要,以达到催化燃烧的目的。
2、热稳定性好。尾气的温度随时变化,如果催化的剂不能适应一定范围的温度变化,催化的剂的性能就会下降,效率也会下降。因此,催化的剂必须适应一定范围的温度变化。
3、强度。在催化燃烧过程中,催化的剂往往因温、振动、气流等因素而导致催化的剂和磨损,和磨损导致催化的剂活性下降,增加催化的剂层的压降,影响效果。
4、长寿命。催化的剂活性物质大部分都比较贵,所以设计时使用催化的剂时要使用寿命较长的催化的剂。
催化的剂燃烧应用是什么?
催化的剂燃烧适用于含有可燃、蒸汽等有毒有害的,但含有大量微尘、水滴等有毒有害,容易引起催化的剂床层堵塞,从而降低催化的剂活性,降低效率。催化燃烧方法适用于排放碳氢化合物或恶臭化合物的几乎所有工业生产过程。
催化燃烧设备采用多气路连续工作,多个活性炭吸附箱交替工作,一个催化燃烧室。
活性炭吸附箱对废气进行吸附,当快达到饱和时休止吸附操纵,马长进行脱附处理。同时第二个活性炭吸附箱进行吸附浓缩,当快达到饱和时休止吸附操纵,马长进行脱附处理。
依此类推,以后的几套活性炭吸附箱进行与首套活性炭吸附箱相同的吸附脱附过程。这些脱附下来的有机废气已被浓缩(浓度较原来进步几十倍)并送入催化燃烧室进行催化燃烧,在催化剂上在250~350℃的高温前提下进行催化氧化反应,即“燃烧”,使有机废气转化为无害的CO2和H2O排出。当有机废气浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持天然,不用外加热,燃烧后的尾气大部门排出大气
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