催化燃烧设备的结构组成
活性炭吸附系统:包括吸附箱本体、活性炭、仪表阀门、风机电机等。本系统可以做到吸附、脱附、冷却三个状态同时工作。由此,也相应增加正常吸附阀门、脱附阀门,冷却阀门,消防阀门,冷却风机等。过滤风速按0.8m/s(一般按1.2m/s)计算,比常规设备增加30%碳用量,吸附效率比常规更高。
催化燃烧再生系统:包括电加热予热室、催化燃烧室、热交换室、连接管道、仪表阀门、电加热管、催化剂、风机电机等。
电气控制系统:包括PLC电控柜、触摸屏、仪表、电气管线等。
通风管道系统:包括所有连接管道、阀门等。组合方式一吸一备,多吸一备组成,配套要根据企业废气的排放量或废气浓度而定。
催化燃烧设备的应用领域
重质燃油燃烧.助燃剂在燃烧过程中起催化作用。在燃烧区与碳元素作用,防止游离碳的生成。同时它重质燃油有强扩散渗透作用,减少油泥的积沉,增加流动性,使燃油雾化状态良好,燃烧效率提高,节约能源。在防腐方面由于它有呈微碱性,可以减少硫酸形成,并能防止钒对窑体等的腐蚀,减少环境污染。
钢铁厂中降结煤耗。用于烧结生产,不仅节能效益显着,而且产出强度好、氧化铁含量低的烧结矿,有利于高炉生产,其技术和添加设备并不复杂,投资少,具有很好的应用价值。
催化燃烧设备采用多气路连续工作,多个活性炭吸附箱交替工作,一个催化燃烧室。
活性炭吸附箱对废气进行吸附,当快达到饱和时休止吸附操纵,马长进行脱附处理。同时第二个活性炭吸附箱进行吸附浓缩,当快达到饱和时休止吸附操纵,马长进行脱附处理。
依此类推,以后的几套活性炭吸附箱进行与首套活性炭吸附箱相同的吸附脱附过程。这些脱附下来的有机废气已被浓缩(浓度较原来进步几十倍)并送入催化燃烧室进行催化燃烧,在催化剂上在250~350℃的高温前提下进行催化氧化反应,即“燃烧”,使有机废气转化为无害的CO2和H2O排出。当有机废气浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持天然,不用外加热,燃烧后的尾气大部门排出大气
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