催化燃烧脱附时间
1、催化燃烧在脱附喷漆、烤漆、喷涂等行业时
这些行业,多是于家具、板材、钢结构、汽车等行业。当喷漆、烤漆、喷涂任何工件时,他们的挥发物的成分是苯、二、烷类、烃类等,浓度在500-700,这样时,废气在催化燃烧脱附时间,定在15-20天脱附一次,脱附时间在3-5个小时。
2、催化燃烧在脱附橡胶、注塑、塑料、电缆合成等行业时
这些行业,多是于胶类合成的企业,像轮胎厂、塑料手套厂、制鞋厂等,它的主要成分是丁二烯和等,废气浓度在700-900,像这类废气脱附时,需要7-10天脱附一次,脱附时间在5-6小时左右。
3、催化燃烧在脱附药厂、炼油厂、化肥厂等行业时
这些行业,大都属于化工行业,废气成分种类多,废气复杂和浓度高,像氯、乙酯、丙酸乙酯、脂类等,所以在使用脱附时,要跟据不同废气,来做前期处理,比方说,要加喷淋塔或更好的活性炭种类,或使用适合处理这种废气的催化剂等,都要做出提前的预处理。
催化燃烧设备处理废气用什么催化剂
用于催化燃烧的催化剂可分为:①:铂、钯、钌等。催化剂具有氧化活性高、易回收等优点。虽然它们具有资源缺少、价格高、耐毒性差等缺点,但它们仍然是目前世界上使用的主要催化剂。②非:主要为过渡族元素的氧化物和稀土元素的氧化物。单组份氧化物,如氧化铜(CuO)、氧化镍(NiO)等。单组分氧化物的耐热性差、活性低,限制了其应用。后来,使用两种以上金属氧化物的混合物,如二氧化锰-氧化铜(3:2)配合物、氧化铁-三氧化铬配合物、氧化铜-三氧化铬配合物、钴、锰尖晶石型配合物、铜、锰、镍、铬酸锌等。复合氧化物虽然可以提高一定的催化性能,但其氧化活性不如。此外,还有金属硫化物,如钍、镍、钼、钴硫化物。这种催化剂一般只适用于含硫烃类的催化燃烧,使用温度限制在300~400℃,高温下容易分解。
催化燃烧的工作原理
工艺原理:
催化净化是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行;借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。
在将废气进行催化净化的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气,通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250~300摄氏度,大大低于直接燃烧法的燃烧温度650~800摄氏度,高温气体再次进入热交换器,经换热冷却,终以较低的温度经风机排入大气。
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