废气催化燃烧设备在工业生产过程中的作用是什么? 在废气催化燃烧设备的工业生产过程中,废气催化燃烧设备排放的有机尾气通过引风机进入设备的回转阀,进气和出气通过回转阀完全分离。气体被陶瓷材料填充层(底层)预热,以产生蓄热和热交换。 废气催化燃烧设备的温度几乎达到催化层(中间层)催化氧化设定的温度。这时,一些污染物被氧化和分解。废气通过催化燃烧设备的加热区(上层,电加热或加热)继续升温,并保持在设定温度
催化燃烧设备的优点:
1、操作方便,设备工作时,实现自动控制;
2、能耗低,设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度(有机废气处理浓度较高时)耗能仅为风机功率;
3、,设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统;
4、阻力小,浄化,采用当今先进的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大;
5、余热可回用,余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率,也可做其它方面的热源;
6、占地面积小,仅为同行业同类产品的70%-80%,且设备基础无特殊要求。
废气处理中直接催化燃烧法
工业废气处理直接燃烧法亦称为催化氧化燃烧法(rco),是把废气中可燃有害组分当作燃料直接燃烧,因此该方法只适用于净化含可燃有害组分浓度较高的废气,或者用于净化有害组分燃烧时热值较高的废气。
催化燃烧的反应
只有燃烧时放出的热量能够补偿散向环境中的热量时,才能保持燃烧区的温度,维持燃烧的持续。多种可燃气体或多种溶剂蒸气混合存在于废气中时,只要浓度值适宜,也可以直接燃烧。如果可燃组分的浓度高于燃烧上限,可以混入空气后燃烧;如果可燃组分的浓度低于燃烧下限,则可以加入一定数量的辅助燃料,如等,维持燃烧。
催化燃烧后的效果
直接燃烧设备包括一般的燃烧炉、窑,或通过某种装置将废气导人锅炉作为燃料气进行燃烧。
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