工业废气处理设备的焊接
(1)力学性能方面一般要求如下:
a、焊接低、中碳钢和低合金钢时,可选用同等强度的焊条;
b、焊接交变载荷或冲击载荷的零件,应选用涂敷金属强度稍低于母材强度的焊条;
c、对于可焊性差的母材,如高碳钢应用过渡层法焊接。注意髙碳钢宜补焊和堆焊,不宜作结构焊接;
d、不同材质母材的焊接,应以低强度母材为准。
(2)物理、化学性能方面一般要求如下:
a、在高温或低温条件下工作零件的焊接,应选用相应耐温品种的焊条,如耐热钢焊条、高合金奥氏体型低温焊条;
b、选用堆焊焊条时,必须分清磨损类型和介质腐蚀类别,选用相应成分和性能(尤其是硬度)的焊条。
工业废气处理。
生产过程中催化燃烧装置废气处理设备在实际操作中常见问题。
1、在每次使用催化剂之前,一定要先用空气清新剂,将催化剂加热到高过物的起燃温度100-150℃的温度范围内(一般为300-350℃),充分预热催化反应床层。
2、一定禁止在催化剂床层温度低于起燃温度时引入有机化学废气,否则很容易使催化剂而失效,管式反应器出现“闷堵”状况。
3、尽量避免引入浮尘,可以合理防止催化剂孔洞阻塞。
4、催化剂的使用范围为200-250℃,尽量避免使催化剂长时间处于800℃以上的高温。
5、停车时一定要先切断废气源,一定要在断开催化反应床层的加温开关电源后,且温度已小于规定的预热温度时再次进入废气,废气源后应再次进入废气,废气源后应再次加温,使之符合要求的空气清新并换气三十分钟以上。
如果遇到由于催化剂床层温度太低或废气中物浓度值较高,或催化剂活性降低,或遇突然停电安全事故,请将催化剂床层前预热温度提高到350℃并通空气清新1-2钟头,可修复或修复催化剂活性。
废气处理设备在安装时的注意事项
机械设备、设备安装后要调整平直度。要紧的就不用多说了,如果偏斜了就可以保证设备的工作效率。相对于平面图形的闪光扭曲,将立即危及设备的稳定和平衡。另外,具有旋转运动健身的机械设备设备,由于偏移,导致了力矩公式产生振动。扭曲还会继续使润滑规格再一次恶化,以及由于附加负荷而造成设备太多磨损,工作上质fl和精度下降。地面平整度的目的是保持地面的坚固,减少震动,避免变形,以保证施工中的精度,并合理防止+磨损。尾气处理详细说明所以,尽量保证设备要求的平面、平面、平面等。
1、地面找平标准的位置。一般来说,拖拉预制构件的主导面(如机床导轨)或预制件安装面、工卡支撑点面、上厨房工作台等为地面找平标准。
2、安装垫块的选择应按说明15及设备相关文件的规定进行。衬垫的作用是使设备安装在具有基本稳定的支撑点和更均匀的荷载上,借助垫块来调节设备的安装水平和安装精度。所以,垫块的方法、规格型号、数量以及安装位置的选择都非常重要。
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