催化燃烧设备在制药废气处理后影响是什么?
了解催化燃烧设备对制药废气处理的影响,如何选择合适的催化燃烧装置?
选择催化燃烧设备应遵循原则,合理确定项目规模和工艺方案,选择经验丰富的催化燃烧设备企业,完善售后服务,大的限度降低气体消耗,积极稳妥地采用新技术企业的现状和管理水平,采用先进可靠的污染控制技术,实现催化燃烧设备消除废气污染。要知道行业排放点多,排放违规严重,溶剂排放点多,溶剂排放浓度较高。间歇性排放量大。反应过程基本是间歇的,溶剂废气也是间歇排放的。排放不稳定,污染物种类和浓度变化较大。同一套装置在不同时间会排放不同属性的污染物。
活性炭吸附脱附催化燃烧设备工作:
活性炭脱附后的小风量、高浓度有机废气先进入换转热器进行换热,进行余热的回收,同时加热元件对废气进一步升温,升温后的有机废气达到废气在催化剂作用下的起燃温度,在催化剂的作用下与氧气反应,高温裂解成 CO2 和 H2O,有机成分得到净化,同时释放出热量,释放出的热量使气体温度进一步升高,净化后的尾气经过两级换热器实现余热的回收利用,以此循环,让活性炭吸附浓缩催化燃烧装置更节能、更省电。
活性炭吸附浓缩催化燃烧装置采用电加热方式预热,电热管分成多组,由电控箱自动控制,当废气温度低于一定温度时(可设定)电热管会自动接通电源给废气加热,当废气温度高于一定温度时(可设定)电热管会自动断开一组、二组、多组或全部电源以节约电能及达到安全运行。当脱附气体中的废气浓度达到 4000mg/m3 左右,基本可以实现热量的自平衡,不需要开启电加热,达到节约能源的目的。
催化燃烧主要借助的是什么
其实催化剂它都有一个催化活性温度对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,应该使废气和床层的温度达到起燃温度才能够进行催化燃烧,所以要设置预热的装置。
在为设备开始预热的过程中可以采用换热器跟床层内部布管的方式来达到目的,预热器的热源可采用烟道气或电加热,现目前采用的电加热比较多。当我们的催化反应开始之后,我们可以采用回收的方式来进行对废气进行预热。在反应热较大的场合还可以设置废热回收装置来达到节能的效果,预热废气的热源温度一般都大于催化剂的活性温度。
光氧催化状态检测维修方式既能使设备经常保持良好状态,又能充分利用零件的使用寿命。光氧催化状态检测维修既可以帮助其解决故障又可以有效的延长催化燃烧设备的使用寿命,所以为了确保正常的运转定期的养护跟检修工作是不能少的。
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