任何废气处理设备都有发生起火的风险,环保设备发生情况主要有一下原因:
(1)高温高热;
(2)有明火;
(3)产生静电且静电火花放电能量超过可燃性混合物引燃能;
(4)有机废气浓度高于下线。
有机废气处理设备使用中应注意以下事项:
废气治理设备和管道如果使用的材质为易产生静电的塑料,而且在直角和三通处更易产生静电,应做好防静电措施,建议使用绝缘材料、防静电材料。
管道在设计安装时需考虑有一定的斜度,方便积液排出,避免积液残留混合物过多引起二次,有条件的应定期清理管道。
在各车间废气支管上加装阻火器,以防事故状态下的火灾蔓延。废气处理管道应优先采用不锈钢材料,以便更好的消除废气治理设备管道的静电;
有机废气处理工艺
有机废气通常都具有容烧、容易、有、不能够溶解在水里面、能够溶解在里面、处理困难程度比较大的特点。目前在对有机废气进行处理的过程中,运用普遍的方法是有机废气活性炭吸附处理方法、催化燃烧处理方法、光催化氧化处理方法、酸碱中和方法(洗涤喷淋法)、低温等离子处理法等很多种不同原理与方法。
等离子处理技术:采用双介质阻挡放电形式产生等离子体,所产生等离子体的密度是其他技术产生等离子体密度的1500倍,对工业恶臭、异味、有毒有害气体处理。该技术节能、环保,应用范围广,所有化工生产环节产生的恶臭异味几乎都可以处理,并对有良好的分解效果。
工业废气处理。
生产过程中催化燃烧装置废气处理设备在实际操作中常见问题。
1、在每次使用催化剂之前,一定要先用空气清新剂,将催化剂加热到高过物的起燃温度100-150℃的温度范围内(一般为300-350℃),充分预热催化反应床层。
2、一定禁止在催化剂床层温度低于起燃温度时引入有机化学废气,否则很容易使催化剂而失效,管式反应器出现“闷堵”状况。
3、尽量避免引入浮尘,可以合理防止催化剂孔洞阻塞。
4、催化剂的使用范围为200-250℃,尽量避免使催化剂长时间处于800℃以上的高温。
5、停车时一定要先切断废气源,一定要在断开催化反应床层的加温开关电源后,且温度已小于规定的预热温度时再次进入废气,废气源后应再次进入废气,废气源后应再次加温,使之符合要求的空气清新并换气三十分钟以上。
如果遇到由于催化剂床层温度太低或废气中物浓度值较高,或催化剂活性降低,或遇突然停电安全事故,请将催化剂床层前预热温度提高到350℃并通空气清新1-2钟头,可修复或修复催化剂活性。
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