催化燃烧设备的空气氧化加工工艺
催化燃烧设备空气氧化法是在较低的温度下完成VOCs工业废弃物的空气氧化燃烧,在金属催化剂的作用下分解成CO2和H2O,这种有机废气处理方法的主要特点是在实际运行过程中,预热温度不高,VOCs工业三废处于无焰燃烧状态,净化后的环节处于无焰燃烧状态, 既能提高废气处理的可靠性,又能控制VOCs行业三废的合理浓度和热值,从而降低废气处理成本。
然而,中国过去的工业废气处理环节所采用的催化燃烧设备方法存在很大的缺陷。一方面,当金属催化剂与工业三废中的重金属、卤素和硫化物混合时,容易失效。另一方面,当处理后的VOCs工业三废浓度较低或气流过大时,仅靠可燃物的燃烧放热很难维持金属催化剂床所需的净化作用温度。因此,在设备启动和运行过程中仍需要消耗更多的能量或燃料。
催化燃烧设备的供气方法
1、催化燃烧外网供气
在设备中添加一个压缩空气的管网不仅可以进行供气并且还能保证进入气体的清洁程度,催化燃烧设备的这一结构设计还需要其他装置进行配合,例如:入口装置的压力计、减压器等;其目的也是保证所进入的氧气不包含其他杂志对燃烧催化带来不良影响。
2、催化燃烧单独供气
单独供气主要是单单为设备内进行空气压缩的一个供气系统,虽然性能较低于设备装置,但也可以起到不错的供气效果,保证整个压缩空气的清洁程度。
3、催化燃烧就地供气
就地供气解决催化燃烧设备中没有压缩空气机器或供气管少远的缺点,但也有部分缺点:在压力和气压不稳定的同时易出现系统故障的现象,影响正常机器的工作。
催化燃烧设备净化率受那些因素影响
理论上催化燃烧设备可以达到99%以上的净化率。但是在催化燃烧设备选择上,如果催化剂选择不合理、催化剂温度偏低、气流分布不合理(或短路)。就会出现气体净化率下降,这些都是影响因素。有时不光是催化剂的问题,还有设备本身的问题。如果催化燃烧设备的净化率只有95%,经过催化燃烧反应就无法达标,那相应的就要加设一台环保设备,以处理催化燃烧设备剩下的5%。
催化燃烧设备需要将催化剂的性能发挥到较大,因为催化剂是催化燃烧的。只有选择催化剂和的设备,才能使催化燃烧设备达到处理废气。
所以在使用催化燃烧设备时一定要选择合适的催化剂,将净化率可以达到较高。另外,选择设备是要考虑全,如有一个地方考虑不周到,都会影响到废气的净化。
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