天津滋源环保科技有限公司坚持走精品之路,凭借在环境工程领域积累了丰富实践经验的工程设计人员,精工细作的工程施工人员等一批诚信、敬业、务实、的团队,加之科学的管理、协作模式,为工程质量提供了有力保障。
催化燃烧,燃烧通常指可燃物质(VOC)和氧气发生氧化反应,氧化反应的产物为二氧化碳和水的一类反应,还有一个名字叫完全氧化反应、或深度氧化反应。
催化燃烧和直接燃烧(如RTO),虽然发生的化学反应是完全相同的,都生成二氧化碳和水(也可以称为矿化产物)。但是前者在较低温度下发生,通常300 oC左右;后者需要较高的温度,通常在800 oC左右。因此,催化燃烧是无火焰的低温反应,直接燃烧是有火焰的高温反应,前者更为安全。
天津滋源环保科技有限公司坚持走精品之路,凭借在环境工程领域积累了丰富实践经验的工程设计人员,精工细作的工程施工人员等一批诚信、敬业、务实、的团队,加之科学的管理、协作模式,为工程质量提供了有力保障。公司获多项国家,并多次荣获及天津市政府授予的荣誉和奖励,得到了国内众多科研院所的一致好评。
催化化室设有热电偶,及时反映催化室室内温度,便于及时调节燃料量。废气进系统前装有测废气浓度的浓度计。
催化燃烧系统采用PLC自动控制,通过采集与传输温度、压力的参数变化信号来达到自控氧化与自控联锁的安全保护功能。对催化化室处理设备中关键设备的运行状态、为保证废气处理系统的正常运行,通过采集与传输温度、压力的参数变化信号来达到自控氧化与自控联锁的安全保护功能。保证生产的稳定和,减轻劳动强度,改善操作环境,实现废气处理过程的现代化生产管理。
天津滋源环保科技有限公司坚持走精品之路,凭借在环境工程领域积累了丰富实践经验的工程设计人员,精工细作的工程施工人员等一批诚信、敬业、务实、的团队,加之科学的管理、协作模式,为工程质量提供了有力保障。公司获多项国家,并多次荣获及天津市政府授予的荣誉和奖励,得到了国内众多科研院所的一致好评。吸附法对于低浓度的VOCs废气具有很好的处理效果,但可能导致将污染从气相转移到固相引起二次污染问题。直接燃烧法适合处理高浓度VOCs的废气,因其运行温度通常达到800-1200℃时,工艺能耗成本较高,且燃烧尾气中容易出现(dioxin),NOx等副产物;催化燃烧可以在远低于直接燃烧温度条件下处理低浓度的VOCs气体,具有净化、无二次污染、能耗低的特点,是商业上处理VOCs应用 有效的处理方法之一。因而,国内外研究者对催化燃烧催化剂进行了大量相关研究,相关问题是近年来环境催化领域的一个热点问题。20多年前有关催化燃烧研究方面的非常好的评述,近来也有一些篇幅较短的英文评述,但很少见到较深入的中文评述。本文将结合作者实验室的研究成果,着重于对近五年来国内外催化燃烧的主要成果进行分析,并对催化剂活性组分、颗粒大小、载体的效应、水蒸汽的影响以及催化燃烧反应过程中积碳等主要问题的进展进行综述。
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