随着国家工业化的快速发展,近年来人们对大气环境质量越来越关注,以挥发性有机污染物为代表的大气环境污染日趋严重,喷漆企业因使用溶剂型涂料和溶剂型稀释剂而成为挥发性有机废气的主要排放源。
由于有机废气存在易挥发、成分复杂、挥发性不同等特点,难以去除。催化燃烧法是热破坏法处理VOCs的其中一种方法,其在远低于直接燃烧温度条件下处理低浓度的VOCs气体,具有净化、无二次污染、能耗低的特点,是商业上处理VOCs应用的处理方法之一。
1、催化燃烧工艺原理
催化燃烧是典型的气—固相催化反应,它在催化剂的作用下降低反应的活化能,使其在较低的起燃温度250~350℃下进行无焰燃烧,在固体催化剂表面有机物质发生氧化,同时产生CO2和H2O,并放出大量的热量,因其氧化反应温度低,所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物的氧化过程,使其多数形成分子氮。
2、催化燃烧工艺设计
本研究选取钯为催化剂、陶瓷填料为载体,配置催化燃烧装置一套。主要研究在设计处理风量为2500m3/h、催化燃烧设计燃烧温度为250℃、不同催化剂用量对VOCs去除效率的影响。
天津滋源环保科技有限公司坚持走精品之路,凭借在环境工程领域积累了丰富实践经验的工程设计人员,精工细作的工程施工人员等一批诚信、敬业、务实、的团队,加之科学的管理、协作模式,为工程质量提供了有力保障。公司获多项国家,并多次荣获及天津市政府授予的荣誉和奖励,得到了国内众多科研院所的一致好评。
催化化室设有热电偶,及时反映催化室室内温度,便于及时调节燃料量。废气进系统前装有测废气浓度的浓度计。
催化燃烧系统采用PLC自动控制,通过采集与传输温度、压力的参数变化信号来达到自控氧化与自控联锁的安全保护功能。对催化化室处理设备中关键设备的运行状态、为保证废气处理系统的正常运行,通过采集与传输温度、压力的参数变化信号来达到自控氧化与自控联锁的安全保护功能。保证生产的稳定和,减轻劳动强度,改善操作环境,实现废气处理过程的现代化生产管理。
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活性炭催化燃烧废气处理设备广泛运用于家俱木业加工厂,化工涂料,金属制造等喷漆,喷涂,风干等造成有机废气及臭味场地,选用吸附活性炭做为吸附媒体,有机废气根据双层吸附层开展过虑吸附,进而超过净化废气的目地。活性炭吸附剂可解决净化多种多样有机化学和无机物空气污染物。
防止废气发生处理设备堵塞的处理:
1、如填充料表层残渣层较薄,则拆卸喷淋塔窗口将塔体填充料取出来,用高压水泵清理整洁后再次装回来;如填充料表层残渣层厚厚的,人工服务清理时耗时费力,且清理实际效果不太好时,则提议拆换填充料。
2、工业废气喷淋塔塔体水每星期拆换一次、手捧花每个月按时高压水泵清洗一次;
3、拆下来窗口板,在搞好安全性防护措施并有监管工作人员到场的状况下,进到塔体按反方向方位拆下来喷头,离心水泵工作中三分钟后封闭式,随后按顺时针方向装上喷头。
4、酸(或碱)性塔:保证塔体ph酸碱度,随时随地检测储水箱内的PH值搞好立即加上相匹配的解决水溶液,保证储水箱内的PH值;此外塔体水每星期需拆换一次。
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