单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的,因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成,单元试车是检查单元内各设备连动运行情况,并应能保证单元正常工作。
单元试车只能解决水处理设备的协调连动,而不能保证单元达到设计去除率的要求,因为它涉及到工艺条件、等很多因素,需要在试运行中加以解决。
不同工艺单元应有不同的试车方法,应按照设计的详细补充规程执行。
因为水中胶体颗粒微小、表面水化和带电使其具有稳定性,絮凝剂投加到水中后水解成带电胶体与其周围的离子组成双电层结构的胶团。
采用絮凝剂投药后快速搅拌的方式,促进水中胶体杂质颗粒与絮凝剂水解成的胶团的碰撞机会和次数。水中的杂质颗粒在絮凝剂的作用下首先失去稳定性,然后相互凝聚成尺寸较大的颗粒,再在分离设施中沉淀下去或漂浮上来。
水中的杂质颗粒与絮凝剂作用,通过压缩双电层和电中和等机理,失去或降低稳定性,生成微絮粒的过程称为凝聚。反应完成之后,水体中的大部分杂质得以有效清除。
反渗透膜组件、泵、各种管道、仪表等设备构件,均应契合相应的规范和规范要求。
凡与水触摸的部件的原料不能与水产生任何有害物理化学反应,必要 GB/T 19249—2003 时采取恰当的防腐及有用维护办法,不得污染水质,应契合有关安全卫生规范的要求。
设备的使用条件
为维护设备正常运转,设备的进水应满足如下要求:
淤塞指数 SDl 15<5;
游离余氯:聚酰胺复合膜<0.1 mg/L;纤维素膜0.2 mg/L~1.0 mg/L;
浊度<1.0 NTU;
根据原水水质,正确规划预处理工艺,选用契合国家及行业规范的预处理设备、管路和阀门,原水水质目标的测定依照相应的国家规范和行业规范进行;
根据反渗透膜元件要求合理控制进水的pH值、铁离子、微生物、难溶盐等参数;
操作温度、操作压力:
) 操作温度:温度为影响产水量的主要目标,通常复合膜适用 4℃~45℃;纤维素膜适用4℃~35℃。
b) 操作压力:根据工艺要求,操作压力一般不大于3.5MP。
设备装置要求:
设备装置时,在装卸膜元件的一侧,应留有不小于膜元件长度 1.2 倍距离的空间,以满足换膜、检修的要求。设备不能安顿在多尘、高温、振动的地方,一般应装置于室内,避免阳光直射,环境温度低于4℃时,必须采取防冻办法。
随着对生物处理体系去除污染物研讨的深化,物化法常被用来作为预处理阶段,经过下降废水中过高的盐分含量或去除部分COD,然后提高了废水的可生化性,以下降盐分对后续生物处理体系的影响。目前研讨较多的高盐废水物化处理办法主要有:蒸腾、混凝沉积、电解法及膜分离技能。
蒸腾法对废水中的盐分及有机污染物均有去除效果。尽管经过使用自然条件蒸腾浓缩高含盐废水,以减少污染物排放体积的办法经济可行,但对当地自然条件及废水水质有一定要求。
混凝法不能有用去除高盐废水中的溶解性盐,但可以有用去除其间的胶体COD一起下降废水浊度,常用作高盐废水预处理工艺。
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