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有机废气处理9大工艺、适用范围、成本控制 快收藏！

随着工业化程度的不断提高，VOCs的污染有进一步扩大的趋势。而随着近环保政策的愈加严厉，对有机污染废气的排放控制就显得更为重要了。小面和小编一起来数点下国内外都有哪些技术呢？各有什么优缺点呢？

燃烧工艺原理及流程

催化燃烧中，预热式是一种基本的流程形式。有机废气在进入反应器之前，要在预热室中的加热，因为有机废气温度低于100摄氏度时，浓度低，热量不能自给。燃烧净化后，与未处理的废气进行热交换，回收部分的热量。煤气或电加热是该工艺常用的方法，加热到催化反应所需的点火温度。

燃烧工艺的影响因素

催化燃烧催化剂的选择是关键，废气处理，在消除效率和能耗方面其性能具有决定性的作用。对于挥发性有机化合物氧化催化剂一般可分为2类：贵金属催化剂（铂，钯等）和金属氧化物催化剂（铜，废气处理工程，铬，锰等），贵金属催化剂被广泛使用于挥发性有机化合物的催化燃烧，因其具有良好的起燃活性。在用于催化氧化VOCs的贵金属催化剂中，铂比钯活性要高。

燃烧工艺优缺点

优点：

相较与直接燃烧法其辅助燃料费用低，二次污染物NOx生成量少，燃烧设备的体积较小，VOCs去除率较高；

缺点：

催化剂价格较贵，且要求废气中不得含有会导致催化剂失活的成分。

吸收法

吸收法即：利用有机废气的物理性质，通过适当的吸收剂与废气通过气液传质作用吸收废气中有害气体组分的方法。其净化效率低、运行费用高、吸收液对环境形成二次污染。主要适用于含有固体颗粒物、浓度较高、有一定粘性的有机废气（如喷漆废气）处理。

吸附法

吸附法即：利用吸附剂（活性碳、硅胶、分子筛等）对废气中有机组分的吸附性能，使废气通过吸附剂层后得以净化。吸附法净化效率高、运行费用低、投资成本省，特别适用于丝印、焊锡等大风量、低浓度（≤1000mg/m3）、无颗粒物的有机废气治理。

VOC废气处理工艺

在石油化工、印刷、人造革及电子元器件、烤漆和医用等化工领域，挥发性的有机化合物，简称为VOC(Volatile Organic Compounds))，通常作为溶剂来使用。这些溶剂如果挥发到大气环境中，不仅会对大气环境造成严重污染，环保废气处理，而且人体呼入被污染的气体后，对人体健康产生危害。

比如，苯作为溶剂挥发到大气环境中，不仅可以被人体的皮肤所吸收，而且还可通过呼吸系统进入人体内部，造成慢性或急性中毒。  苯类化合物不仅会对人体的中区神经造成一定的损害，而且还可能造成神经系统的障碍，进入人体后还会危害血液和造血细胞，甚至会有出血症状或患上败血。氧化作用下，苯在生物体内可氧化成本酚，废气处理工艺，从而造成肝功能异常，对骨骼的生长发育十分不利，诱发障碍性平血。因此，ACGIH把苯列为潜在致ai物质。卤代烃类化合物会引发神经症候群和血小板的减少、肝肿大等不良状况，而且很有可能致ai。

所以，必须控制VOC的排放，这不仅是对环境负责，也是对我们的生命健康负责。

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