化学污染:化学污染是进水中的某些物质与膜表面发生了化学反应,导致膜表面发生污染或使膜的性能变差。经常见到的情况有:预处理时絮凝剂选用不当,运行时阻垢剂的选用不当,清洗时清洗药剂选用不当,预处理控制不严格,致使进水中带入对RO膜有危害的物质,污染一旦产生很难清洗或者很难使膜的性能恢复。
胶体、颗粒物沉淀污染:胶体、颗粒物污染是堵塞反渗透系的,如果水中大量存在粘泥、胶体硅、金属的氧化物及有机质等颗粒物,在超纯水设备反渗透系统预处理时未将源水中的这些颗粒物拦截,会对反渗透系统造成一定的影响。如果预处理处理系统对这些颗粒物处理效果不理想、或反冲洗不彻底、不按时保养等原因,都会造成反渗透系统堵塞。
净化工程中值得注意的方面
在医用生产企业保障生产环境中工厂选址、总平面设计、车间布局、设备选择以及生产和产品质量的管理等这些“大问题”是重要监察点。但是,在净化工程的设计和实施中,有一些细节也需要下工夫做足文章,否则很可能“千里之堤,溃于蚁穴”,花费巨大财力和精力建成的工程会因为一个风管的不合适或者人员的走动而达不到预期效果,影响药品质量。
自控装置保证全程调节
净化空调系统的空气过滤器随运行时间的增加,阻力增大,为保持风量则需调节系统中的风阀。在统调试时系统启动时,为使风机空载启动,则需将风机出口处风阀关闭,风机启动后,超纯水系统系统,因风阀上承受很压力,开启十分困难。采用空气过滤器前后压差的变化控制风机的变频调速装置后,送风量的调节会变十分容易,送风压力稳定。 这些监控装置可设计成单个系统的测量,控制系统,也可设计成集散式计算机控制和管理系统。净化空调系统在风机停转无风或超温时,电加热器会继续送电加热,造成设备损坏甚至发生火灾,为避免这种情况的出现,应设置无风以及超温断电的保护。
制药行业纯水处理设备的工艺流程
1、高配型配置
不锈钢水箱→原水加压泵→自动多介质过滤器→自动活性炭过滤器→(自动软水器)→精密过滤器→级反渗透 →PH调节→纯水箱→第二级反渗透→无菌纯化水箱→纯水泵→臭氧杀菌系统→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点。
2、全自动PLC+触摸屏控制 实用型配置
工艺流程:普通不锈钢水箱→原水加压泵→手动多介质过滤器→手动活性炭过滤器→(手动软水器)→精密过滤器→级反渗透 →PH调节→普通不锈钢纯水箱→第二级反渗透→无菌纯化水箱→纯水泵→臭氧杀菌系统→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点。
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