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制药行业纯水处理设备的工艺流程

1、高配型配置

不锈钢水箱→原水加压泵→自动多介质过滤器→自动活性炭过滤器→(自动软水器)→精密过滤器→级反渗透 →PH调节→纯水箱→第二级反渗透→无菌纯化水箱→纯水泵→臭氧杀菌系统→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点。

2、全自动PLC+触摸屏控制 实用型配置

工艺流程：普通不锈钢水箱→原水加压泵→手动多介质过滤器→手动活性炭过滤器→(手动软水器)→精密过滤器→级反渗透 →PH调节→普通不锈钢纯水箱→第二级反渗透→无菌纯化水箱→纯水泵→臭氧杀菌系统→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点。

净化工程中值得注意的方面

在医药生产企业保障生产环境中工厂选址、总平面设计、车间布局、设备选择以及生产和产品质量的管理等这些“大问题”是重要监察点。但是，在净化工程的设计和实施中，有一些细节也需要下工夫做足文章，否则很可能“千里之堤，溃于蚁穴”，花费巨大财力和精力建成的工程会因为一个风管的不合适或者人员的走动而达不到预期效果，影响药品质量。

1、空调净化需关注节能

空调净化是能耗大户，设计与施工中需关注节能措施。在设计中，工业纯水，系统及区域的划分，送风量计算，温度与相对温度的确定，洁净级别与换气次数的确定，新风比，风管保温，风管制作中的咬口形式对漏风率的影响，干管支管连接角度对气流阻力的影响，法兰连接是否漏风等以及空调箱、风机、冷水机组等设备选择无一不与能耗有关，所以，这些细节必须要考虑到。

纯水机不制水，并“笛--笛--”长鸣报警

1．检查水、电是否正常。

2．若泵不转，也无水，检查滤芯是否堵死，电机是否损坏。

3．增加泵转，看有无废水。

（1）如果有废水，进水系统、排水系统无问题，逆止阀卡死，龙头无纯水流出；检查膜是否提前报废，或已到使用寿命，过水不畅或不过水；其它地方有无堵塞。

（2）如果没有废水，检查进水电磁阀是否打不开，水通不过去；另外检查滤芯是否已堵死，是否到更换期限。

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